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熔模鍛造的概述有哪些？
用蠟料做容貌時，熔模鍛造又稱"失蠟鍛造"。熔模鍛造通常是指在易熔資料制成容貌，在容貌表面包覆若干層耐火資料制成型殼，再將容貌熔化排出型殼，然后取得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鍛造計劃。因為容貌廣泛選用蠟質資料來制作，故常將熔模鍛造稱為“失蠟鍛造”。
可用熔模鍛造法出產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精細合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
熔模鑄件的形狀通常都比較雜亂，鑄件上可鑄出孔的最小直徑可達0.5mm，鑄件的最小壁厚為0.3mm。在出產(chǎn)中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件，經(jīng)過改動零件的構造，設計變成全體零件而直接由熔模鍛造鑄出，以節(jié)約加工工時和金屬資料的耗費，使零件構造更為合理。
熔模鑄件的分量大多為零點幾十牛（從幾克到十幾千克，通常不超越25千克），太重的鑄件用熔模鍛造法出產(chǎn)較為麻煩。
熔模鍛造技術進程較雜亂，且不易控制，運用和耗費的資料較貴，故它適用于出產(chǎn)形狀雜亂、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動機的葉片等。