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◆ 高碳鋼盤條為了減少拉拔摩擦力，拉拔前需要進行磷化，拉拔時還要在盤條表面涂覆潤滑脂，造成拉拔后的鋼絲表面殘存一層潤滑脂。如果在前處理過程中qc不凈，就會在熔融的鑄液中阻隔鐵和鋅的接觸，造成漏鋅。因此，必須把這層潤滑脂去除干凈。這種脫脂方法蒸汽揮發(fā)量大，能源浪費嚴重。
◆ 為了去除鋼絲表面上的氧化鐵和銹蝕，通常采用鹽酸除銹的方法，其質(zhì)量分數(shù)為15%～18%。鹽酸是揮發(fā)性較強的酸，在酸洗過程中所產(chǎn)生的酸霧、酸氣以及鋼絲離開酸液后帶出的殘酸危害性很大。
◆ 傳統(tǒng)的助鍍?nèi)軇┎捎寐然@作為助鍍劑，為了使鋼絲進入鋅液后不發(fā)生飛濺，把溶劑加熱至80～85℃，使鋼絲表面干燥，但氯化銨水溶液在此溫度下?lián)]發(fā)量十分大，氯化銨損失很快，同時氯化銨蒸氣對皮膚和呼吸器官也有一定的影響。
◆ 水洗過程不充分也是導致表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的原因之一。