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今后精細和超精細加工精度從微米到亞微米，甚至納米，在轎車、家電、IT電子信息高技能范疇和jy、民用工業(yè)有廣泛應用。一起，塑料齒輪 精細和超精細加工技能的成長也促進了機械、模具、液壓、電子、半導體、光學、傳感器和丈量技能及金屬加工工業(yè)的成長。
通常，按加工精度別離，機械加工可分為通常加工、精細加工、超精細加工三個期間。如今，精細加工是指加工精度為1~0.1μm，外表粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技能，但這個邊界是跟著加工技能的行進不斷變革的，今日的精細加工大約即是往日誥日的通常加工。精細加工所要處理的疑問，一是加工精度，包含形位公差、尺度精度及外表狀況；塑料齒輪二是加工遵守，有些加工能夠取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工遵守。精細加工包含微細加工和超微細加工、光整加工等加工技能。傳統(tǒng)的精細加工方法有砂帶磨削、精細切削、珩磨、精細研磨與拋光等。
珩磨,用油石砂條構(gòu)成的珩磨頭，在必定壓力下沿工件外表往復活動，加工后的外表粗糙度可達Ra0.4~0.1μm，{zj0}可到Ra0.025μm，重要用來加工鑄鐵及鋼，不宜用來加工硬度小、耐性好的有色金屬。
精細研磨與拋光經(jīng)過介于工件和東西間的磨料及加工液，工件及研具作彼此機械沖突，使工件達到所需求的尺度與精度的加工方法。精細研磨與拋光抵擋金屬和非金屬工件都能夠達到別的加工方法所不克不及達到的精度和外表粗糙度，被研磨外表的粗糙度Ra≤0.025μm加工蛻變層很小，外表質(zhì)量高，精細研磨的設備簡略，重要用于平面、圓柱面、塑料齒輪齒面及有密封需求的愛人件的加工，也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。