三牙輪鉆頭使用資料收集內(nèi)容

1、地層巖性

地層的巖性和軟硬不同，巖石破碎機(jī)理不同，造成鉆頭失效的形式也各異。我國(guó)各油田鉆井中常見(jiàn)的地層巖性，其巖石物理機(jī)械性質(zhì)均有測(cè)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的地層巖性及每米巖性鉆時(shí)記實(shí)，進(jìn)行地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性分析，對(duì)照鉆頭的失效形式，確認(rèn)鉆頭選型及使用是否公道。

2、井段位置

在地殼中處于不同位置的巖石，其巖石的機(jī)械性質(zhì)變化很大。埋藏較深的巖石，處于多向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，使巖石孔隙減小，強(qiáng)度增加。上部井段一般巖石膠結(jié)松散、質(zhì)軟，鉆頭轉(zhuǎn)速高、鉆壓低。下部井段一般巖石質(zhì)硬、研磨性大，鉆頭轉(zhuǎn)速低、鉆壓高、使用時(shí)間長(zhǎng)。根據(jù)收集的井段位置及每米巖性鉆時(shí)記實(shí)，分析地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性特點(diǎn)，對(duì)照鉆頭的失效形式，確認(rèn)鉆頭選型及使用是否公道。

3、井身結(jié)構(gòu)
不同的井身結(jié)構(gòu)，對(duì)鉆頭的尺寸、型號(hào)和使用等均有特殊要求。如造斜鉆頭一般要求帶修邊齒或保徑結(jié)構(gòu)，使用要求高轉(zhuǎn)速、低鉆壓等。收集井身結(jié)構(gòu)及鉆頭選型、使用參數(shù)等資料，根據(jù)鉆頭失效的形式，確認(rèn)鉆頭選型及使用是否公道。
4、鉆井參數(shù)
鉆壓和轉(zhuǎn)速的確定，既決定著鉆頭破碎巖石的效率，又影響到鉆頭牙齒、軸承的磨損。淺井、軟地層，鉆頭以剪切作用為主，一般采用高轉(zhuǎn)速、低鉆壓。中硬地層，鉆頭產(chǎn)生剪切、沖擊、壓碎綜合作用，一般采用中等轉(zhuǎn)速和中、高鉆壓。深井、硬地層，鉆頭以壓碎、沖擊為主，一般采用較高鉆壓、低轉(zhuǎn)速。鉆井參數(shù)的公道選擇，很大程度上決定了鉆頭的失效形式。收集班報(bào)表和指重表記實(shí)，分析所用鉆井參數(shù)及其變化，根據(jù)鉆頭失效形式確定使用的公道性。
5、泥漿機(jī)能 噴射鉆井要求泥漿具有：
1）低失水、低含砂、適當(dāng)?shù)那辛蚉H值，能有效保護(hù)井壁、懸浮巖屑；
2）低比重、低粘度，能降低輪回系統(tǒng)壓力、功率損耗；
3）在低返速下能有效攜帶巖屑；
4）有良好地剪切稀釋特性。地層的地質(zhì)前提不同，選用泥漿的類(lèi)型及相關(guān)機(jī)能不同，影響著鉆壓、轉(zhuǎn)速、水力參數(shù)的配合和鉆頭的失效形式。泥漿機(jī)能是鉆頭磨損的重要因素，如泥漿含砂對(duì)鉆頭流道沖蝕影響很大。

6、泥漿參數(shù)

鉆進(jìn)不同井段，所使用的泥漿排量、缸套直徑，噴嘴直徑、型號(hào)及其組合，對(duì)選擇鉆頭壓力降和鉆頭水馬力具有實(shí)際意義。噴射鉆井在強(qiáng)化鉆頭水力效果的同時(shí)，造成了鉆頭流道的損壞。泥漿參數(shù)及變化記實(shí)，是鉆頭失效分析的重要依據(jù)。如鉆頭流道沖蝕失效、牙輪基體沖蝕引起掉齒、斷齒等破壞與泥漿參數(shù)直接相關(guān)。

7、鉆柱組合

鉆柱是聯(lián)通地面與井下的關(guān)鍵。不同的鉆柱結(jié)構(gòu)及在井下的受力狀態(tài)，決定了鉆頭所受鉆壓的大小和方向。如定向鉆進(jìn)或井斜較大時(shí)，鉆頭所受實(shí)際鉆壓比鉆壓表顯示的數(shù)據(jù)要小，若鉆柱組合中帶有扶正器，實(shí)際鉆壓更小。同時(shí)，因?yàn)榉稣髋c井壁的磨擦作用，使得鉆頭工作平穩(wěn)性增強(qiáng)，有利于鉆頭的使用。

8、鉆頭質(zhì)量

鉆頭質(zhì)量是鉆頭使用的根本。入井前檢查鉆頭質(zhì)量、新度，以及噴嘴安裝可靠性，對(duì)鉆頭的使用至關(guān)重要。檢查鉆頭入井前質(zhì)量記實(shí)，可區(qū)分鉆頭失效屬質(zhì)量原因仍是使用原因。

9、上只鉆頭

每只鉆頭的失效，均影響到井底的環(huán)境和下只鉆頭的使用。收集上只鉆頭失效描述記實(shí)，分析上只鉆頭的失效原因，可確定所用鉆頭在井下的使用環(huán)境，判定井著落物、井徑、井底外形等對(duì)鉆頭失效造成的影響。