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數(shù)控銑床廠家介紹加工中心的切削用量-西爾普
加工中心的切削用量的選擇主要受刀具、機床和工件材料3個因素的影響。所以在選擇的時候就要注意了。
在普通加工中心上加工孔，一般用估算法確定切削用量。采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金的刀具進行加工時，切削速度先取70mm/min，根據(jù)孔徑大小將它換算成主軸轉(zhuǎn)速，進給速度以主軸每轉(zhuǎn)或每齒取0.1mm，精加工時的切削速度可以取80 mm/mm，進給速度則為每齒0.06一0.08mm。
切削刀具的材質(zhì)好，可加大切削用量，對于細長桿的刀具，為了防止刀具振動，切削速度可以降低，使用高速鋼刀具，切削速度為20一25mm/mm。
在普通加工中心上銑平面，使用調(diào)整較好的面銑刀或端銑刀，切削速度可選至80一100 mm/min，進給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。
高精度加工中心因其主軸高剛性、高精度，進給速度可以達到24mm/s，主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min。
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