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1螺旋焊管的防腐講解：
本項(xiàng)目的防腐要求與海內(nèi)其它項(xiàng)目比擬有較大不同,其主要區(qū)別在于:
·內(nèi)防腐材料海內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項(xiàng)目采用md環(huán)氧涂料(厚度0.4mm).
·外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓海內(nèi)一般為3000伏,{zg}不超過(guò)5000伏,本項(xiàng)目為10千伏.
針對(duì)以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:
·嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本.
·在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機(jī)械滾纏,并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操縱,以保證外涂層的平均細(xì)密.
·內(nèi)外防腐的管子,放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢修,內(nèi)涂層沒(méi)有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象,外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求.
2.質(zhì)量保證
螺旋焊管檢修工藝如下:
原材料檢修——校平檢修——對(duì)接焊檢修——成型檢修——內(nèi)焊檢修——外焊檢修——切管檢修——超聲波檢修——坡口檢修——形狀尺寸檢修——X射線檢修——水壓試驗(yàn)——{zj2}檢修
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)工作程序及檢修、試驗(yàn)計(jì)劃.
3.工藝流程
工藝流程如下:
開(kāi)卷——上卷——校平——對(duì)接焊——銑邊——成型——內(nèi)焊——外焊——切管——破口——后續(xù)焊——水壓試驗(yàn)
