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膜法氣體分離已成為與變壓吸附(PSA) 深冷分離并存的三大主要?dú)怏w分離技術(shù)，并因其簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、操作靈活而日益受到普遍歡迎。我公司已經(jīng)為用戶提供了大量的膜分離氣體分離裝置，其中甲醇尾氣回收氫裝置已經(jīng)建設(shè)了接近20套。 主要應(yīng)用領(lǐng)域： 甲醇尾氣回收氫(甲醇弛放氣回收氫氣) 合成氨尾氣回收氫(合成氨弛放氣回收氫) 煉廠氣回收氫(加氫干氣、重整氣、催化干氣等) 一氧化碳提純 天然氣脫水 天然氣脫除二氧化碳(CO2)和硫化氫(H2S) 空氣分離制氮?dú)?br /> 技術(shù)特點(diǎn) 易于操作：隨時(shí)開(kāi)關(guān)方便，不需要多人操作； 壽命長(zhǎng)：超過(guò)十年； 易于安裝：占地小，重量輕，易適應(yīng)于小或擁擠的地帶； 連續(xù)開(kāi)工可靠：不受過(guò)程條件變化影響具有耐各種雜質(zhì)的能力； 適應(yīng)范圍寬：能抗許多化學(xué)污染； 維護(hù)方便：膜系統(tǒng)無(wú)移動(dòng)部件，無(wú)需檢修； 安全可靠：生產(chǎn)中產(chǎn)品不合格時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉以保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量； 能耗低：可降低生產(chǎn)成本1/2； 連續(xù)過(guò)程：無(wú)需循環(huán)切換，不中斷產(chǎn)品供給。 膜分離法回收甲醇弛放氣中的氫氣(H2) 裝置規(guī)模：500～200,000 m3/h 適用范圍：以天然氣、煤等各種原料生產(chǎn)甲醇的弛放氣或甲醇尾氣 裝置特點(diǎn)：甲醇增產(chǎn)10～30%或節(jié)約原料 產(chǎn)品規(guī)格：氫氣回收率為85～95%，甲烷和氮?dú)獾拿摮剩?0% 膜分離法回收合成氨馳放氣中的氫氣(H2) 裝置規(guī)模：500～200,000 m3/h 適用范圍：以天然氣、煤等各種原料生產(chǎn)合成氨的弛放氣 裝置特點(diǎn)：液氨增產(chǎn)5～8%或節(jié)約原料 產(chǎn)品規(guī)格：氫氣回收率在90～95%，回收氫氣純度可以達(dá)到99.999% 膜分離法回收煉廠氣中的氫氣(H2) 裝置規(guī)模：500～200,000 m3/h 適用范圍：加氫裂化干氣、重整氣、催化干氣、焦化干氣等 裝置特點(diǎn)：用于補(bǔ)充煉油廠的氫氣源 產(chǎn)品規(guī)格：氫氣回收率在90～95%，回收氫氣純度90~99.9% 膜法提純一氧化碳(CO) 裝置規(guī)模：100～20,000 m3/h 適用范圍：Shell合成氣、Texaco合成氣，天然氣、石腦油等為原料的純氧方法制造的合成氣等 裝置特點(diǎn)：產(chǎn)品一氧化碳?jí)毫Ω撸缘陀谠蠚鈮毫? 產(chǎn)品規(guī)格：一氧化碳純度為95～99%，一氧化碳回收率為80～95% 膜分離制氮?dú)?N2) 裝置規(guī)模：10～2000m3/h 適用范圍：油田強(qiáng)制驅(qū)油、煤礦保護(hù)用氣等 產(chǎn)品規(guī)格：氮?dú)饧兌?5～99% 膜分離法天然氣脫水 裝置規(guī)模：1000～10,000,000 m3/d 適用范圍：天然氣海上平臺(tái)或天然氣田處理終端 裝置特點(diǎn)：穩(wěn)定可靠、能耗低、壽命長(zhǎng)、占地面積小等 產(chǎn)品規(guī)格：水露點(diǎn)低于-40℃ 膜分離法天然氣脫除二氧化碳(CO2)和硫化氫(H2S) 裝置規(guī)模：1000～10,000,000 m3/d 適用范圍：天然氣海上平臺(tái)或天然氣田處理終端，一般用于初步脫除CO2 裝置特點(diǎn)：穩(wěn)定可靠、能耗低、壽命長(zhǎng)、占地面積小等 產(chǎn)品規(guī)格：二氧化碳(CO2)低于3%，硫化氫(H2S)低于20mg/m3 膜分離 http:///products.asp?caid=3 |
