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深孔加工是一種專業(yè)化程度較高的機械加工技術(shù)，現(xiàn)代深孔加工都需采用專用的深孔刀具(如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)以及深孔機床進行加工，并需使用大量的高壓切削油實現(xiàn)冷卻、潤滑以及排屑，以實現(xiàn)刀具使用壽命的延長和零件加工質(zhì)量的提升。然而切削液的使用也帶來諸多負(fù)面影響，如對環(huán)境的污染、操作工健康的危害以及加工總成本的增加。
隨著人們對環(huán)境保護的更加重視，環(huán)保法規(guī)的制定和執(zhí)行也更加嚴(yán)格，使得制造企業(yè)面臨著更大的成本壓力，因而，綠色切削技術(shù)成為當(dāng)代機械制造領(lǐng)域的焦點和重點。準(zhǔn)干式加工成為深孔加工技術(shù)的最重要發(fā)展方向。 微量潤滑技術(shù)是一種新型綠色切削加工技術(shù)。它使用壓縮空氣將專用潤滑油進行霧化，并由壓縮空氣將油霧帶至切削區(qū)域用以形成油膜，進而保護刀具和減小摩擦。同時，壓縮空氣將對切削區(qū)域進行有效冷卻。微量潤滑技術(shù)廉價、無污染、無公害及勿需回收，因此對微量潤滑技術(shù)在深孔鉆削中的應(yīng)用進行深入研究，有重要的理論意義和實用價值。
在內(nèi)排屑深孔鉆削加工中，將http://.切削技術(shù)與深孔加工技術(shù)相結(jié)合，采用 油霧潤滑來實現(xiàn)深孔鉆削加工的排屑及刀具的冷卻、潤滑，實現(xiàn)準(zhǔn)干式深孔加工。該方法可以節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
