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正確分析故障是排除故障的前提， 系統故障大部分并非突然發(fā)生， 發(fā)生前總有預兆， 當預兆 發(fā)展到一定程度即產生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無固定規(guī)律可尋。統計表明，液 壓系統發(fā)生的故障約 90% 是由于使用管理不善所致為了快速、準確、方便地診斷故障，必須充分 認識液壓故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎。 以下原則在故障診斷中值得遵循：
(1) 首先判明液壓系統的工作條件和外圍環(huán)境是否正常 需首先搞清是設備機械部分或電器 控制部分故障，還是液壓系統本身的故障，同時查清液壓系統的各種條件是否符合正常運行的要 求。
(2) 區(qū)域判斷 根據故障現象和特征確定與該故障有關的區(qū)域， 逐步縮小發(fā)生故障的范圍， 檢 測此區(qū)域內的元件情況，分析發(fā)生原因，最終找出故障的具體所在。
(3) 掌握故障種類進行綜合分析 根據故障最終的現象，逐步深入找出多種直接的或間接的 可能原因，為避免盲目性，必須根據系統基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐 步逼近 , 最終找出故障部位。
(4) 故障診斷是建立在運行記錄及某些系統參數基礎之上的。 建立系統運行記錄， 這是預防、 發(fā)現和處理故障的科學依據；建立設備運行故障分析表，它是使用經驗的高度概括總結，有助于 對故障現象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準確的定量分析。
(5) 驗證可能故障原因時，一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開始，這樣可減少裝 拆工作量，提高診斷速度。
(6)目前查找液壓系統故障的傳統方法是邏輯分析逐步逼近斷。此法的基本思路是綜合分析、 條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統的理解，憑經驗來判斷 故障發(fā)生的原因。當液壓系統出現故障時，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數方法，將可能 故障原因列表，然后根據先易后難原則逐一進行邏輯判斷，逐項逼近，最終找出故障原因和引起 故障的具體條件。