廣告
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的最終目的是使生成的霧粒噴射至加工區(qū)域，實(shí)現(xiàn)其潤(rùn)滑冷卻的作用，而噴射方位的合理選擇關(guān)系到加工表面換熱系數(shù)及潤(rùn)滑液的滲透性，是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)良好潤(rùn)滑的關(guān)鍵所在。東北大學(xué)梅國(guó)暉等人研究了噴射方向?qū)婌F冷卻換熱的影響，得出在不同水流密度狀態(tài)下，噴射方向的不同對(duì)換熱系數(shù)的不同影響。LN.Lopez de Lacalle等人在應(yīng)用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)銑削鋁材時(shí)，研究了噴射方位對(duì)加工性能的影響，結(jié)果表明，噴嘴噴射方向與銑刀進(jìn)給方向成135°角時(shí)，霧粒沿切削刃方向射入，更容易到達(dá)刀具與切屑的內(nèi)部接觸面，可以更有效地實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑及冷卻作用。劉俊巖對(duì)水蒸氣作綠色冷卻潤(rùn)滑劑的作用機(jī)理做了研究，證實(shí)了在切屑沿前刀面流出的過程中，前刀面與切屑底面的滑擦和耕犁作用使刀-屑接觸面形成了大量的毛細(xì)管，通過油霧發(fā)生器，使切削液滲透到切削區(qū)，而進(jìn)一步的研究證明切削液沿刀面兩側(cè)也即切削刃方向沿刀面滲透更為容易。
圖1對(duì)噴嘴不同方位的流場(chǎng)做了仿真分析，容易得出噴嘴沿切削刃方向噴射形成的流場(chǎng)中刀具與切削液的接觸面積更大，冷卻效果更好。在討論微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理時(shí)，提到油霧顆粒進(jìn)入前后刀面空隙及刀尖空隙是冷卻潤(rùn)滑的關(guān)鍵因素，而噴射方位可以選擇沿切削刃方向，這既可以使?jié)櫥河辛己玫臐B透性，又可順利達(dá)到刀具前端，也與上述研究的結(jié)果一致。
