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我們現(xiàn)在來(lái)說(shuō)說(shuō)cnc數(shù)控加工中心工藝特點(diǎn)
1、可減少工件的裝夾次數(shù)，xc因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提高加工精度。
2、可減少機(jī)床數(shù)量，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用的車(chē)間面積。
3、可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量，縮短生產(chǎn)周期。
4、在制品數(shù)量少，簡(jiǎn)化生產(chǎn)調(diào)度和管理。
5、使用各種刀具進(jìn)行多工序集中加工，再進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)要處理好刀具在換刀及加工時(shí)與工件、夾具甚至機(jī)床相關(guān)部位的干涉問(wèn)題。
6、若在cnc數(shù)控加工中心上連續(xù)進(jìn)行粗加工和精加工，夾具既要能適用粗加工時(shí)切削力大、高剛度，加緊力大的要求，又須適用精加工時(shí)定位精度高，零件加緊變形盡可能小的要求。
7、由于采用自動(dòng)換刀和自動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行多工委加工，決定了臥式加工中心只能進(jìn)行懸臂加工。
8、多工序的集中加工，要及時(shí)處理切削。
9、在將毛坯加工成品的過(guò)程中，零件不能進(jìn)行時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力難以xc。
10、技術(shù)復(fù)雜，對(duì)使用、維修、管理要求較高。
11. cnc數(shù)控加工中心一次性投資大，還需配置其它輔助裝置，如刀具預(yù)調(diào)設(shè)備、數(shù)控工具系統(tǒng)或三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等，機(jī)床的加工工時(shí)費(fèi)用高，如果零件選擇不當(dāng)，會(huì)增加加工成本。
