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微量潤(rùn)滑能夠有效改善環(huán)境，增加刀具壽命。同時(shí)它也對(duì)刀具提出了一定的要求。在滿足這些要求后，總的加工成本相對(duì)于傳統(tǒng)的加工方式會(huì)有較大的降低。
使用微量潤(rùn)滑在切削過(guò)程中，潤(rùn)滑劑不會(huì)帶走更多的熱量，絕大部分熱量是被切屑帶走的，也有少部分為刀具和工件吸收，所以使用微量潤(rùn)滑時(shí)對(duì)刀具的性能也提出了相應(yīng)的要求。{dy}，刀具應(yīng)有好的耐高溫性能，可以使用新型的刀具材料或刀具表面進(jìn)行涂層。第二，微量潤(rùn)滑會(huì)在刀具和材料之間形成一層薄油膜，這層油膜會(huì)減小刀具和切屑間的摩擦，使得刃口發(fā)生積屑瘤的現(xiàn)象大大降低。這就要求我們對(duì)刀具的冷卻部位要合適，形成有效潤(rùn)滑。第三，在切削過(guò)程中，刀刃承受了較大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，因此對(duì)刀刃硬度和韌性要求會(huì)更高，刀具角度和參數(shù)的合理選擇，將有利于快速排屑，減少熱量在刀具上的積累。對(duì)于有內(nèi)冷通道的刀具來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)根據(jù)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)選取相應(yīng)的刀具內(nèi)部通道，并設(shè)計(jì)適合的刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)。其次，刀具還應(yīng)具備合理的油霧入口，入口應(yīng)有利于油霧的快速通過(guò)。這會(huì)直接關(guān)系到刀具潤(rùn)滑的整體性能。
