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東莞鋅合金壓鑄,鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金中加入各種金屬元素有哪些作用呢?
1、銅的作用：
a.增加合金的硬度和強(qiáng)度;
b.改善合金的抗磨損性能;
c.減少晶間腐蝕。
不利：
a. 含銅量超過1.25%時，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時效而發(fā)生變化;
b. 降低合金的可延伸性。
2、東莞鋅合金壓鑄,鎂的作用：
a.減少晶間腐蝕
b.細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度
c.改善合金的抗磨損性能 不利：
a.含鎂量 > 0.08%時，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動性下降。
b.易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。
3、雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫 使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化。當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時間后(八周至幾個月)，表面出現(xiàn)鼓泡。
4、鋁的作用：
a.改善鋅合金壓鑄的鑄造性能，增加合金的流動性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。
b.降低鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。 鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考慮到所要求的強(qiáng)度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸jq、表面光滑的鑄件必需的條件。
5、東莞鋅合金壓鑄,雜質(zhì)元素：鐵
a.鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
b.在壓鑄件中形成硬質(zhì)點，影響后加工和拋光。
c.增加合金的脆性。 鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過飽和(當(dāng)溫度下降時)，或不飽和(當(dāng)溫度上升時)。當(dāng)鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加。當(dāng)鐵元素不飽和時，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個共同結(jié)果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。
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