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塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹(shù)脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。
在塑料制品產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí)，用電量增長(zhǎng)驚人。僅按照單耗500千瓦時(shí)/噸計(jì)算，今年預(yù)計(jì)塑料制品業(yè)用電量將超過(guò)250億千瓦時(shí)。據(jù)記者了解，目前在臺(tái)州、余姚等塑料加工企業(yè)集中的地方，塑料加工企業(yè)已普遍進(jìn)入限電行列，處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。
作為國(guó)內(nèi)塑機(jī)領(lǐng)域的qw人物，華南理工大學(xué)副校長(zhǎng)瞿金平則認(rèn)為，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，電力價(jià)格繼續(xù)上漲已經(jīng)成為必然，將更多地影響到塑料加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)節(jié)高升的電價(jià)將成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素之一。預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)塑料制品產(chǎn)量將達(dá)8000萬(wàn)噸，按當(dāng)前平均電耗計(jì)算，如果能夠節(jié)能25%，節(jié)電就可達(dá)到100億千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤350萬(wàn)噸，減排二氧化碳、二氧化硫等約140多萬(wàn)噸。而應(yīng)用先進(jìn)的塑料加工節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能25%的目標(biāo)并不困難。
目前，國(guó)內(nèi)從注射機(jī)、擠出機(jī)到輔助設(shè)備，塑料加工關(guān)鍵設(shè)備都相繼有節(jié)能新技術(shù)推出。例如采用電磁加熱取代過(guò)去的電阻加熱方式，節(jié)電可超過(guò)30%；拉伸形變控制的塑料節(jié)能加工技術(shù)突破了塑料加工熱機(jī)械歷程難以縮短的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)基于剪切流變到拉伸流變塑化輸運(yùn)機(jī)理的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)拉伸形變支配的物料塑化混煉過(guò)程，實(shí)現(xiàn)塑料短熱機(jī)械歷程的無(wú)螺桿塑化輸運(yùn)，與傳統(tǒng)方法相比，加工過(guò)程節(jié)能30%以上，且設(shè)備體積和重量大幅降低；采用新型成型技術(shù)與塑化理念如超剪切塑化、微積分成型理論等，指導(dǎo)塑料加工過(guò)程，不僅可節(jié)能降耗，還能大幅提高加工技術(shù)水平等。
