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鋼廠3300mm軋機油膜軸承潤滑系統(tǒng)由兩臺NH275型螺桿泵，兩套9000L油箱以及加熱器、過濾器組成。在使用過程中，該鋼廠潤滑組的工作人員通過大量實踐，總結了一些潤滑系統(tǒng)污染控制方面的經驗。
在潤滑油質量方面：潤滑油的取樣不能簡單的認為從系統(tǒng)中取到樣就可以了，應嚴格注意取樣位置、方式、取樣工具部位的清潔，防止油樣的污染，確保油樣真實反映系統(tǒng)油品質量。具體步驟為，一般在油膜軸承回油管上安裝一個取樣閥，取樣前，將取樣閥、取樣瓶清洗干凈。取樣時，先將油放一分鐘之后再取樣。取樣周期定為三個月。再有，要對油樣進行全面的理化分析，綜合評價系統(tǒng)潤滑油的質量。
其次，在磨損顆粒分析方面：使用鐵譜和濾膜分析技術對油樣中分離出來的顆粒進行分析。通過顯微鏡下的顆粒觀測，確認油膜軸承磨損程度，為設備故障診斷提供依據(jù)。
第三從潤滑油系統(tǒng)工作環(huán)境入手控制潤滑油的污染
潤滑系統(tǒng)設在地下室二層，為防止空氣中的灰塵進入潤滑系統(tǒng)，我們做好對潤滑間的密封、通風。每天清潔地面、擦拭油泵管道、油箱等設備，油箱蓋要加密封以防止灰塵進入。另外在加油時要對油桶、加油機的過濾器、油管、加油口等進行嚴格的清洗工作，必要時要對加油機進行解體清洗以防污染。
通過以上幾點經驗，該鋼廠的油膜軸承潤滑系統(tǒng)很少因潤滑系統(tǒng)污染導致設備故障。