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如何正確選購鋸片?

作者:佛山市喜利寶鋸業(yè)制作廠 來源:xilibao 發(fā)布時間:2015-05-19 瀏覽:2103

1、基本數(shù)據(jù):①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑); 

2、選擇依據(jù):由主軸轉數(shù)和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑轉數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90/秒, 
   具體建議: 
   材料 切削速度 
   軟木 60-90(米/秒) 
   硬木 50-70(米/秒) 
   刨花板、膠合板 60-80(米/秒) 
   切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩(wěn)定性降低,加工質(zhì)量下降,切削速度過小,生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數(shù)關系,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑最為經(jīng)濟。 


3、質(zhì)價比: 俗語說:"便宜沒好貨,好貨不便宜",對其它商品而言可能沒錯,但對刀具工具來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業(yè)現(xiàn)場的諸多因素:如設備鋸切對象、質(zhì) 量要求、人員素質(zhì)等。進行綜合評估,理智地選擇物盡其用,恰到好處,以節(jié)省開支、降低成本,參于行業(yè)競爭。這有賴于對專業(yè)知識的掌握和同類產(chǎn)品信息的了解。 

nt-? Rl:p ? ?? " >5. 刀頭破損
      原因:刀頭結合劑太硬;鋸片進給速度太快。
      解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片;降低鋸片的進給速度。
6. 刀頭磨損過快
      原因:刀頭結合劑太軟(對于被切材料);冷卻水量不足;由于傳動帶松動或電壓低或不適當?shù)霓D速引起的功率不足;鋸片沒有垂直于被切材料。
      解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng),確保水泵正常運轉;確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤,確保鋸片和設備的垂直度;檢查鋸片的轉速。
7. 刀頭掉失
      原因:在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉;使刀頭受到重擊;法蘭盤磨損不能固定鋸片,導致鋸片扭曲;主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱;鋸片受到猛烈沖擊。
      解決方法:切割時牢固固定被切材料;更換兩側的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。

8. 鈍、不能切割
      原因:鋸片結合劑太硬;動力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。
      解決辦法:選擇使用較軟結合劑的鋸片;檢查傳動帶、電壓和馬達;確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片。

鄭重聲明:資訊 【 如何正確選購鋸片? 】由 佛山市喜利寶鋸業(yè)制作廠 發(fā)布,版權歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.cqwqw.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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