來了解數(shù)控車床的切削量知識.
1.切削用量挑選準則
斷定三要素的基本準則;依據切削需求先斷定背吃刀量ap,數(shù)控車床www.lathe-再查表得到進給量,,然后再經過查表經過公式計算出主切削速度U。
在許多場合咱們可以經過經歷數(shù)據來斷定這三要素的值。
2.切削用量挑選辦法
實踐證明合理切削用量的挑選與機床、刀具、工件及技術等多種要素有關。合理挑選加工用量的辦法如下:
粗加工時,首要要確保較高的出產功率,故應挑選較大的背吃刀量a。,較大的進給量,,切削速度U挑選中低速度。
精加工時,首要確保零件的尺度和外表精度的需求,故挑選較小的背吃刀量ap,較小的進給量,.切削速度U挑選較高速度。
粗加工時,通常要充分發(fā)揮數(shù)控車床潛力和刀具的切削才能。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時,應要點思考怎么確保加工質量,并在此基礎上盡量進步出產率。數(shù)控車床廠在挑選切削用量時應確保刀具能加工完結一個零件或確保刀具的耐用度不低于一個作業(yè)班,最少也不低于半個作業(yè)班的作業(yè)時間。數(shù)控車床廠詳細數(shù)值應依據機床闡明書中的規(guī)則、刀具耐用度及實踐經歷挑選。
(1)背吃刀量唧的挑選。背吃刀量的挑選要依據機床、夾具、月具和工件的剛度以及機床的功率來斷定。在技術體系答應的情況下,盡可能挑選較大的背吃刀量。除留給今后工序的余量外,其他的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)最少。
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8—10 mm(單邊)。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5—5 mm;精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。
(2)進給量,的斷定。進給量是指在單位時間內刀具措進給方向的。數(shù)控車床廠移動的間隔。斷定進給速度的準則是:當工件的質量需求可以確保時,為進步出產率,可挑選較高的進給速度。數(shù)控車床廠堵截、車削深孔或精車時,宜挑選較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時,進給量,的挑選受切削力的約束。