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多普賽噴霧微量潤滑裝置的工作原理：就是把極微量的潤滑油與壓縮空氣通過霧化裝置，混合形成微米級的油霧小顆粒，以壓縮空氣作為動力源，噴射到切削區(qū)，使工件和刀具得到充分冷卻和潤滑。
噴霧微量潤滑裝置可以為機加工企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，下面我們以某機械加工廠，在圓鋸切斷機采用噴霧微量潤滑裝置的前后數(shù)據(jù)的對比來進行說明：
| 改進項目 | 改進前 | 改進后 |
| 多品種小批量的適應(yīng)性 | 準備工作中化費時間長 | 準備工作時間縮短了 |
| 生產(chǎn)效率 | 15臺機器8個人生產(chǎn)30萬個 | 10臺機器5個人生產(chǎn)60萬個 |
| 再溶化 | 切屑薄，空氣水分多，所以再熔化花費時間多，能源消耗大 | 切屑比重變大，再熔化容易了 |
| 切屑水分多，要用回轉(zhuǎn)窯干燥 | 因切屑是干的，不要干燥工藝就可以進行再溶化 | |
| 濃度管理 | 水溶性的濃度管理費人工，費時間，而且不能徹底管好 | 僅僅確認油罐的油量 |
| 刀具壽命 | 由于水溶性濃度不穩(wěn)定，潤滑性相對較低，每一塊圓鋸切斷30000個 | 工具壽命大大提高，每一塊圓鋸切斷120000個 |
| 污染和清掃 | 因切屑薄，易飛散。機械四周和地上經(jīng)常因水溶性切削油污染。另外因為切屑是濕的，有粘性，清掃難 | 切屑重，變得不易飛散了，切屑粉末是干的，可直接真空回收，所以機器周圍，地上的清掃變得簡單起來了 |
| 消耗油量 | 原液150L/月（稀釋后4500L/月） | 20~30L/月 |
| 噪聲 | 高頻率的噪聲成問題了 | 噪聲得到控制 |