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早期的熱軋輥道采用的是自動(dòng)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)。在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)或者檢修情況下，必須關(guān)閉潤(rùn)滑油泵，并在恢復(fù)生產(chǎn)前開(kāi)啟油泵，否則常常由于自動(dòng)干油潤(rùn)滑過(guò)量，軸承座腔內(nèi)干油加滿(mǎn)后，阻力過(guò)大，造成輥道電機(jī)不能正常啟動(dòng)的現(xiàn)象。遇到這種情況就需要將輥道軸承座端蓋打開(kāi)，將部分干油qc，輥道才能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣不僅影響了正常的生產(chǎn)，也造成了人力和油品的大量浪費(fèi)，給公司帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。
要延長(zhǎng)熱軋輥道的使用壽命，選擇正確的潤(rùn)滑方式是至關(guān)重要的。油氣潤(rùn)滑可以使用高粘度的潤(rùn)滑油，可以對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控，可以提高軸承座的密封性能并降低軸承的溫度，可以在惡劣的工況條件下不間斷運(yùn)行，這些優(yōu)點(diǎn)極大的促進(jìn)了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。所以在未來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程中，油氣潤(rùn)滑在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)輥道的潤(rùn)滑一定可以取代其它潤(rùn)滑方式，成為最理想的選擇。
