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在冶金、機(jī)械制造等行業(yè)，潤(rùn)滑對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常重要的作用：如降低摩擦、延緩機(jī)械磨損、降低溫升，防止金屬腐蝕，密封、提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，提高加工的效率。傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式大多采用大量的切削液澆注循環(huán)使用來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑及冷卻的作用，大量的切削液的使用，切削液消耗大，成本也高，另外切削液容易腐蝕機(jī)械零部件等，也容易污染工作環(huán)境，對(duì)人體健康也不利，另外相關(guān)的配套保護(hù)設(shè)施也占地，還需要維護(hù)配套防護(hù)設(shè)備的維護(hù)成本。如果引入微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以彌補(bǔ)以上兩種潤(rùn)滑方式的不足，也可以在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省成本，是目前比較先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)了，微量潤(rùn)滑包括油霧潤(rùn)滑與油氣潤(rùn)滑。兩種潤(rùn)滑根據(jù)其自身特點(diǎn)，應(yīng)用在不同的場(chǎng)所，各有各的優(yōu)勢(shì)，都是非常高效、綠色環(huán)保、節(jié)能的潤(rùn)滑方案。
首先：微量油霧潤(rùn)滑是以壓縮空氣作為輸送潤(rùn)滑液的動(dòng)力，持續(xù)可靠的將潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)霧化器生成極細(xì)小的顆粒輸送到需要潤(rùn)滑的部位，壓縮空氣能夠帶走熱量，起到冷卻的作用。這種方式反映速度快，潤(rùn)滑油霧幾乎同氣源同時(shí)到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)，可以用在內(nèi)冷鉆的加工中給深孔加工提供潤(rùn)滑，其潤(rùn)滑的效果非常明顯.不僅可以提高鉆頭的使用壽命，也能大幅度提高加工的速度和加工效率。油氣潤(rùn)滑同樣是以壓縮空氣作為動(dòng)力，不同的是空氣同潤(rùn)滑油并不相混合，而是壓縮空氣定時(shí)定量的將微量的油膜吹送至潤(rùn)滑終點(diǎn)，在這個(gè)過(guò)程中壓縮空氣帶動(dòng)潤(rùn)滑油在管內(nèi)壁不斷前進(jìn)，這兩相介質(zhì)不混合。
總結(jié)微量潤(rùn)滑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1） 油霧具有良好的附著性，這對(duì)于切削加工十分重要；
（2） 壓縮空氣流速高，容易帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對(duì)于某些加工如深孔加工能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)油量的大??；
（4）可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
（5） 裝置體積小，動(dòng)力消耗低， 操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)。
