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在環(huán)境資源問題備受矚目的形勢下，世界范圍內(nèi)掀起了一股“綠色浪潮”。制造業(yè)將改變傳統(tǒng)制造模式，推行綠色制造技術(shù)，發(fā)展相關(guān)的綠色材料、綠色能源和綠色設(shè)計數(shù)據(jù)庫、知識庫等基礎(chǔ)技術(shù)，生產(chǎn)出符合環(huán)保標準、提高資源利用效率的綠色產(chǎn)品。目前，美國、加拿大、西歐等一些發(fā)達國家，對綠色制造及相關(guān)問題進行了大量的研究。特別是國際標準化組織ISO發(fā)布了有關(guān)環(huán)境管理體系的ISO14000系列標準，大大地推動了綠色制造技術(shù)的進程，也引起了我國眾多制造企業(yè)的重視。對于冷卻潤滑過程而言，切削液使用量的降低符合綠色制造的要求。“環(huán)境無害技術(shù)”、“清潔生產(chǎn)”、“工業(yè)生態(tài)學”等既可滿足生產(chǎn)需要，又合理使用資源的技術(shù)方法正逐步被認知。
微量潤滑是一種國外較為流行的準干式切削方法，它在壓縮空氣中混入極微量的無公害油霧，代替大量切削液對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。該技術(shù)避免了干式切削中切削區(qū)無潤滑、切削溫度高、刀具壽命短等弊端，具有潤滑油用量少，切削過程可視，工件表面干燥，切屑可回收，對環(huán)境污染少等特點。微量潤滑系統(tǒng)提供的高速氣流引射的霧化顆粒改善了切削液的滲透性，潤滑作用得到充分發(fā)揮，摩擦系數(shù)減小，摩擦熱降低;使用微量潤滑技術(shù)加工時工件的熱應(yīng)力和熱變形小，易于實現(xiàn)精密加工。安裝微量潤滑系統(tǒng)不需要改動原有機床的結(jié)構(gòu)，不會引起機床剛性和精度的變化。微量潤滑系統(tǒng)操作簡單、占地小，易于安裝在各種類型的機床上。
