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如今，孔的加工非常常見，而深孔加工是一種難度比較大的加工形式，因為孔深與直徑的比值等于或大于5，這種加工方式對刀具材質，以及潤滑等的要求更為嚴格，稍有不慎，就會影響加工件的加工精度，也會影響刀具刃口鋒利度。所以提高深孔加工中刀具加工工件的數(shù)量，工件的質量，以及加工速度、效率，是目前深孔鉆的重要研究方向?？梢詮倪x擇理想的高速加工材質的刀具、提高加工參數(shù)及合理的潤滑技術這幾方面入手。這幾點中潤滑形式非常重要：優(yōu)秀的潤滑方式不僅能延長鉆頭的使用壽命，提高加工件的質量、效率，而且還不會污染工作場地，不損壞人體健康等等。目前深孔鉆干式加工技術，可以做到以上幾點。
大家都知道的，在深孔加工領域，以往的潤滑方式是切削液來起到潤滑冷卻的作用，使用大量的的切削液，非常消耗能源，也會讓成本不斷攀升，如今在能源岌岌可危的的環(huán)境下，大量消耗切削液更不可取了。另外這種潤滑方式極易污染環(huán)境，危害人體健康，后續(xù)對廢液廢屑的處理比較困難，成本高。所以深孔鉆干式加工技術的應用，是非常必要的。
介紹一下影響深孔鉆干式加工時的因素：
1、油品的霧化狀態(tài)，即能夠實現(xiàn)對油品的微米級顆粒霧化。
2、油品的粘度是影響霧化的關鍵。
3、油霧輸送氣源壓力值的大小影響切削過程中油霧的輸送量。
4、霧化油時的氣源壓力是影響能否成功霧化并達到微米級顆粒百分比更高的關鍵點。
5、系統(tǒng)輸送油霧的響應時間是衡量油霧系統(tǒng)品質的要點之一。
