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在機加工中，鋸床主要有：盤鋸床和帶鋸床，對于盤鋸床的潤滑，和其他鋸床所使用的潤滑一樣，以往都是使用大量的乳化液澆注實現(xiàn)的，雖然這樣的粗放型的潤滑技術(shù)在傳統(tǒng)的技術(shù)條件下也曾得到大多數(shù)企業(yè)的青睞，但是隨著環(huán)境保護及能源危機的影響下，另外機加工切削技術(shù)的不斷發(fā)展進步，使用大量的乳化液一方面污染環(huán)境、浪費能源，另外也不能更好的滿足盤鋸床的切削加工的潤滑需求。盤鋸床微量潤滑技術(shù)的運用，把盤踞床加工一下從傳統(tǒng)的粗放型潤滑帶入到新型的精細化集約型潤滑中來。究其原理:壓縮空氣將微量的植物油噴射到鋸條上，從而達到潤滑冷卻的作用。
鋸條在切削過程中不斷產(chǎn)生摩擦熱，而空氣會因膨脹而吸熱產(chǎn)生冷卻效果；在壓縮空氣有效冷卻的同時會提供可靠的潤滑油對鋸條進行潤滑。 這是一種利用壓縮空氣膨脹來吸熱冷卻與潤滑油混合的潤滑冷卻方式。
為了能使盤鋸床微量潤滑充分發(fā)揮優(yōu)勢，需要達到以下幾點：
1．需要壓力在5~8bar范圍內(nèi)的穩(wěn)定、可靠的氣源，，另外給氣源安裝過濾器，去除其中的水分。
2．潤滑油的選擇非常重要，需要選擇可降解植物油，這樣滿足微量潤滑方式，就算植物油在噴往鋸條上時可能存留空氣中，也不會污染環(huán)境，當然對人體也無害。
3. 對電源的要求： 24VDC電源。
盤鋸床微量潤滑技術(shù)的發(fā)展與應用，不僅節(jié)約能源，有效的緩解了能源危機，對企業(yè)來講：減少了采購及維護成本，同時也極大的提高鋸床的加工速度、加工效率及使用壽命。
