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·可形成優(yōu)質(zhì)潔凈的潤(rùn)滑油膜，極大改善潤(rùn)滑效果；
·軸承運(yùn)行溫度下降10-15℃，對(duì)某些機(jī)泵甚至可關(guān)閉其軸承套的冷卻；
·軸承損壞可減少85-95%，軸承密封損壞可減少45-65%；
·機(jī)泵維修費(fèi)用可降低60-80%，潤(rùn)滑油總消耗用量可降低40%；
·可降低能耗，節(jié)約電費(fèi)及其它能源的費(fèi)用；
·可大幅減少機(jī)泵所需庫(kù)存的備品備件，節(jié)約資金；
· 油霧潤(rùn)滑使軸承腔內(nèi)有微小正壓，防止了潮氣和外來(lái)污染物的進(jìn)入，使軸承保持非常清潔，并得到充分保護(hù)；
·對(duì)于A/B泵配置及季節(jié)性運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵，在其非運(yùn)行期間整個(gè)軸承腔仍得到充分保護(hù)；
·集中式供油霧潤(rùn)滑，主機(jī)為微電腦控制，并可與工廠的主控室相連，可長(zhǎng)期自動(dòng)運(yùn)行，易于管理；
·不再需要每班巡回檢測(cè)機(jī)泵油位及為每臺(tái)機(jī)泵定期換油，可實(shí)現(xiàn)減員增效；
· 整 個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行涉及極少活動(dòng)部件，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性極高，有利于設(shè)備的長(zhǎng)周期無(wú)故障運(yùn)行。
應(yīng)用：
懸臂梁、雙支泵、離心泵、蒸汽透平、齒輪箱、鼓風(fēng)機(jī)/通風(fēng)機(jī)、立式泵、一般電機(jī)、真空泵、壓軋機(jī)、連續(xù)澆鑄機(jī)、造紙機(jī)、篩式傳送機(jī)、振蕩篩、鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)裝置、紡織機(jī)械、高速推桿/推軸、鋼索機(jī)構(gòu)等。
