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現(xiàn)代化的冷軋機(jī)正向著高速、重載和連軋化的方向發(fā)展，對(duì)滾動(dòng)軸承的要求越來(lái)越高。冷軋機(jī)的軸承磨損失效的主要原因是潤(rùn)滑不wq。因此正確的潤(rùn)滑方式和良好的密封是延長(zhǎng)軸承壽命的zyx的方法之一，同時(shí)還要選擇合適的潤(rùn)滑劑來(lái)滿足軸承的工作條件，如負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫升等方面的要求。
以使用廣泛的四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)為例，其潤(rùn)滑主要是針對(duì)軋輥軸承而言。這些軸承有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是工作負(fù)荷大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大和工作環(huán)境惡劣。油氣潤(rùn)滑與其它潤(rùn)滑技術(shù)相比有著無(wú)可比擬的優(yōu)越性：軸承的潤(rùn)滑狀況大為改善，使用壽命大大提高；改變了使用干油潤(rùn)滑時(shí)軸承座內(nèi)難以清洗的狀態(tài)，軸承座內(nèi)變得非常干凈，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；油氣潤(rùn)滑是一種極微量潤(rùn)滑，耗油量非常小，無(wú)污染，無(wú)危害；由于壓縮空氣是連續(xù)輸送，能使軸承座內(nèi)保持0.3bar左右的正壓，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對(duì)軸承造成損害；避免了使用干油潤(rùn)滑時(shí)因潤(rùn)滑脂從軸承座外泄造成的對(duì)乳化液的污染以及在帶鋼表面形成的黑斑，延長(zhǎng)了乳化液的更換周期；能對(duì)進(jìn)入軸承座的油氣潤(rùn)滑的油氣進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)油氣流不通時(shí)能及時(shí)報(bào)警，有效地避免軸承毀壞。
