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慢走絲工作原理：
是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。通過多年觀察研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)柔:性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時，M50A慢走絲并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。
此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，而工作則增加一點側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)電極絲和工件接觸時因其在不停運動，移動摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會發(fā)生火花放電。
一般性能衡量指表為：精度，速度，表面光潔度，轉(zhuǎn)角精度，真圓度慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_到Ra=0.6μm，且慢走絲線切割機的真圓度誤差、直線誤差，轉(zhuǎn)角誤差和尺寸誤差都是快走絲線切割機的N倍以上，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，M50A慢走絲故能提高零件加工精度。
但慢走絲工作時影響其加工工作表面質(zhì)量的因素很多，特別是慢走絲線切割機更需要對其有關(guān)加工工藝參數(shù)進行合理選配，才能保證所加工工件的表面質(zhì)量慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。