復(fù)合軟包裝時(shí)對(duì)干式復(fù)合機(jī)粘合劑的選擇，應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)方面：  
　　一、根據(jù)包裝產(chǎn)品的要求來選擇粘合劑 
　　1、包裝產(chǎn)品的后加工溫度不同，選用的粘合劑也將不同。如常見的溫度分類有蒸煮135℃30min 、蒸煮121℃30min、水煮30min、 85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。在這方面軟包廠應(yīng)非常慎重，如果你的產(chǎn)品為135℃30min，就必須選用能夠達(dá)到這種溫度要求粘合劑；如果你的產(chǎn)品只要求121℃30min的蒸煮，就不必選用耐135℃的粘合劑，只要達(dá)到121℃30min的粘合劑，否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費(fèi)，無形中造成您的生產(chǎn)成本增加。 
　　2、根據(jù)包裝產(chǎn)品的性質(zhì)來選用粘合劑 
　　氣體（指充氣包裝）；液體：水溶型、溶劑型、酸堿度、濕的固體；固體：有揮發(fā)物、無揮發(fā)物。包裝的產(chǎn)品不同，選擇的粘合劑也不同。如榨菜包裝時(shí)必須考慮粘合劑時(shí)酸、辣、咸等耐性。
　　二、根據(jù)復(fù)合包裝的結(jié)構(gòu)選擇粘合劑 
　　復(fù)合包裝所用的材料多種多樣，常用材料有BOPP（光膜、珠光膜、消光膜等）、PET、BOPA、AL、鏌鋁膜（VMPET、VMCPP、VMPE等）、CPP、 PE等。單PE膜又千差萬別，如PE厚度不同、所用的樹脂不同PE膜的特性不同，所選用的粘合劑也不同。如鋁箔在軋制過程中，需加入離型劑（油類），雖然軋制后經(jīng)過了清洗，仍存在油污的問題。因此在復(fù)合時(shí)對(duì)粘合劑的選擇方面，必須考慮對(duì)油污有一定的耐性，尤其在選用高固量的粘合劑更應(yīng)加以注意。 
　　在復(fù)合鍍鋁膜方面，使用普通的粘合劑時(shí)，一般剝離強(qiáng)度只有0. 3-0.6N/15mm鍍鋁轉(zhuǎn)移嚴(yán)重。這樣的包裝袋如果用來包裝一些不規(guī)則體的固形物（如茶葉），然后抽真空，經(jīng)過一段時(shí)間，會(huì)發(fā)現(xiàn)包裝袋的外表會(huì)出現(xiàn)大的白泡，也就是外層鍍鋁復(fù)合膜脫層。因此必須想辦法提高鍍鋁復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度（鍍鋁膜在未復(fù)合前鍍鋁層的附著強(qiáng)度2N/15mm），解決鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的問題，其中的一種辦法是選用鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑。 
　　在復(fù)合PE膜方面，如果選用的PE膜較厚添加的助劑較多，必須考慮PE膜助劑析出的問題。如果沒有注意此問題，選用了普通的粘合劑，那么復(fù)合膜復(fù)合后，會(huì)隨著固化和時(shí)間的推移，剝離強(qiáng)度越來越低，甚至?xí)譃槎?，用手輕輕一搓，就會(huì)分開，因引在復(fù)合高助劑含量的PE膜，必須非常慎重助劑析出的問題，選用對(duì)助劑能夠適應(yīng)的粘合劑。 
　　三、根據(jù)所用的干式復(fù)合機(jī)設(shè)備選用粘合劑 
　　很多復(fù)合軟包裝企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象，同樣一種粘合劑在不同廠家使用效果不同。這其中的原因多種多樣，其中有一個(gè)因素就是所用干式復(fù)合機(jī)設(shè)備不同?，F(xiàn)在所用的干式復(fù)合機(jī)檔次差距較大，在選用粘合劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己設(shè)備情況選擇粘合劑。 
　　根據(jù)干式復(fù)合機(jī)設(shè)備的張力系統(tǒng)選擇粘合劑。如果設(shè)備的張力控制系統(tǒng)水平較差、對(duì)張力的控制精度不高，跟蹤反饋較差，那么選擇粘合劑時(shí)，應(yīng)首先初粘力好的，這樣可以減少隧道的形成，提高成品率。反之，張力控制系統(tǒng)很好，那么粘合劑的初粘力差一些也沒關(guān)系，不會(huì)出現(xiàn)隧道，對(duì)成品率也無影響。 
　　根據(jù)干式復(fù)合機(jī)設(shè)備的工作速度選擇粘合劑，如果設(shè)備的工作速度很高，那么選擇粘合劑時(shí)，應(yīng)選擇粘度較低的，如果粘度過高，粘合劑會(huì)在膠槽中生成大量的洗泡，嚴(yán)重影響到粘合劑的涂布狀態(tài)，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。反之，工作速度較低，選擇粘合劑時(shí)，粘度可以高一些。 
　　四、根據(jù)粘合劑的技術(shù)指標(biāo)選擇粘合劑 
　　如果粘合劑的技術(shù)指標(biāo)變化范圍較小，說明該粘合劑的性能越穩(wěn)定，越有利于軟包廠對(duì)復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的控制。如果某粘合劑廠提出固含量75 %粘合劑的粘度為4000～8000mpas，這是一種普通的粘劑，一般粘度為80 00mpas的粘合劑，其{zj0}工作濃度為30%，如果將工作濃度提到35%，那粘合劑的涂布狀態(tài)變差，影響產(chǎn)品質(zhì)量;粘度為4000m pas的粘合劑，{zj0}工作濃度為35%，如果將工作濃度降至30%，那么成本增高，影響殘留溶劑和生產(chǎn)效率等。 
　　另外，如固含量變化大，將影響到粘合劑的涂布量。 
　　五、根據(jù)粘合劑的工作濃度選擇粘合劑 
　　在相同的速度等工藝條件下，粘合劑的工作濃度越大，越具有經(jīng)濟(jì)性，透明度等質(zhì)量因素越好。一般固含量越高的粘合劑其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑其工作濃度在20%-30%;而固合量75%的粘合劑的工作濃度在30%-40%。 
　　現(xiàn)舉例如下(粘合劑干基：3.0g/m2的情況下)： 
　　方案A：使用固含量50%的粘合劑，工作濃度25%，濕膠量需12g /m2 
　　方案B：使用固含量75%的粘合劑，工作濃度40%，濕膠量需7.5 g/m2 
　　方案A比方案B多耗用乙酯4.5g/m2，約0.0315元/m2，如將這 4.5g/m2的乙酯揮發(fā)徹底，就必須多耗用一定的熱量，影響生產(chǎn)效率。 
　　因此在選用粘合劑時(shí)盡可能高固含量的粘合劑，使用盡可能高的工作濃度，才具非常好的經(jīng)濟(jì)性，才能提高效率。同時(shí)復(fù)合膜的透明度等指標(biāo)會(huì)更好。 
　　六、根據(jù)粘合劑的生產(chǎn)廠家選擇粘合劑 
　　現(xiàn)在粘合劑的生產(chǎn)廠家很多，供不應(yīng)求的時(shí)代早以過去，在選擇粘合劑時(shí)，還應(yīng)看到該公司能夠多少服務(wù)，多少技術(shù)上的支持?，F(xiàn)在的社會(huì)分工，更加細(xì)致，相關(guān)行業(yè)能夠在縱向上提供一定的支持服務(wù)，那么對(duì)該公司的發(fā)展將起到很大的作用。 
　　現(xiàn)在市場形為，已不再不是單單的商品交換，它還附著支撐，服務(wù)、品牌形象。在有形的交易背后，擁有多少無形支持、服務(wù)。 
　　七、根據(jù)粘合劑的食品衛(wèi)生性能選擇粘合劑 

　　如果作為食品包裝，那么在選擇干式復(fù)合機(jī)粘合劑時(shí)就必須考慮該粘合劑的食品衛(wèi)生性能，是否有異味。否則粘合劑中的一些不衛(wèi)生的因素，如異味等將會(huì)滲透到食品中，那么造成的損失和影響是無法估量的。

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