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在機加工領(lǐng)域里，干式切削是一種非常理想的綠色制造工藝技術(shù)，隨著刀具涂層技術(shù)，尤其是軟/固體潤滑和軟/硬復合刀具涂層的發(fā)展，其應用范圍正在不斷擴大，然而目前在一些難加工工序，如鉆孔、攻絲和深孔鉆削等，或難加工材料，如鈦合金和不銹鋼等的加工中，即使采用先進的涂層刀具，采用wq不使用切削液的干切削技術(shù)還有一定的困難。因此，將最小量冷卻潤滑（微量潤滑）技術(shù)與涂層刀具結(jié)合的研究越來越受到重視。
微量潤滑切削技術(shù)是將壓縮空氣與少量的切削液混合后，噴射到切削區(qū)，對刀具和工件進行冷卻潤滑，是一種既不污染環(huán)境，又具有干式切削效果的準干式切削技術(shù)。其中，噴霧冷卻技術(shù)是目前生產(chǎn)中應用較多的一種，主要是用于鉆孔加工，特別是深孔鉆，多普賽猛可敵微量潤滑裝置在這方面的應用已非常成熟，是提高涂層切削性能的一條非常有效的途徑。主要優(yōu)點表現(xiàn)，潤滑劑消耗降低: 由于小于10微米的油霧劑使得潤滑劑消耗非常小。降低工作節(jié)拍循環(huán)時間: 達到25％-80％。工件表面光潔度更好: 由于更完整和更適當?shù)臐櫥构ぜ砻娓鼉?yōu)秀。
