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微量潤(rùn)滑已經(jīng)成為今年發(fā)展最快的，{zh0}的潤(rùn)滑方式，其優(yōu)勢(shì)就是在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)某尚?。已?jīng)在汽車機(jī)械切削加工行業(yè)發(fā)展有10多年的時(shí)間，首先在福特公司得到全面應(yīng)用并替代了傳統(tǒng)的切削液。微量潤(rùn)滑的發(fā)展這些都和刀具技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，在高速加工中使用微量潤(rùn)滑，對(duì)環(huán)境污染及人體呼吸系統(tǒng)等人體傷害也大大降低。
與傳統(tǒng)的切削液循環(huán)系統(tǒng)不同的是：微量潤(rùn)滑是全損耗性潤(rùn)滑，這代表著使用的潤(rùn)滑劑是干凈、環(huán)保的。wq不需要另外添加防污染添加劑。在潮濕的環(huán)境中，會(huì)有大量xj和微生物滋生，那么微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑劑耗量的大幅度減少，工件和廢屑都是干燥的，這就極大地減少了由于金屬切削液霧化所引起的健康危害，機(jī)床內(nèi)外均沒有切削液，工作環(huán)境十分干凈。
傳統(tǒng)潤(rùn)滑中使用切削液會(huì)產(chǎn)生響應(yīng)的成本：準(zhǔn)備、檢查、維護(hù)、處理等，那么在使用微量潤(rùn)滑之后就wq去除了這些成本，讓制造加工變簡(jiǎn)潔。采用濕式加工時(shí)上述成本的平均百分比如下圖：
當(dāng)成本分析是用于新機(jī)器時(shí)，切削液系統(tǒng)（油箱、管路、泵、過濾器）是主要因素，此外，采用微量潤(rùn)滑后，切屑清潔和干燥的費(fèi)用就不需要了，工件進(jìn)入下道工序的清潔也不需要了。
北京培峰技術(shù)有限公司即對(duì)深孔槍鉆微量潤(rùn)滑和準(zhǔn)干式加工進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，積累了許多有用的{dy}手資料。
深孔槍鉆微量潤(rùn)滑采用準(zhǔn)干式鉆孔，北京培峰的解決方案是采用壓縮空氣配備北京培峰以壓縮空氣為動(dòng)力的猛可敵II微量潤(rùn)滑裝置（定壓型微量潤(rùn)滑裝置），使用科特MQL專用潤(rùn)滑油，就可進(jìn)行生產(chǎn)加工。
模具鋼加工數(shù)據(jù)表：
| 鉆孔直徑 | 材料 | 孔深(mm) | 孔型 | 主軸轉(zhuǎn)速 （rev/min） | 進(jìn)給量 F(mm/min) |
| φ10 | S50C | 500 | 直 | 800 | 25 |
| φ8 | P20 | 150 | 直 | 1100 | 25 |
| φ12 | P20 | 100 | 直 | 950 | 30 |
| φ18 | 2738 | 520 | 直 | 600 | 15 |
