在切削加工領(lǐng)域中,深孔鉆干式加工是強度,技術(shù)含量較高,比較專業(yè)的加工技術(shù)。
此加工技術(shù)需要用專業(yè)的深孔加工刀具:如深孔鉆(套料鉆,槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆等),對深孔鉆加工中的潤滑冷卻技術(shù)尤為重要,傳統(tǒng)的潤滑方式是使用大量的切削液循環(huán)來潤滑冷卻,以此來延長刀具的壽命及疏通排屑。但是大量使用切削液,造成能源的極大消耗,加工成本也大大增加,并且大量的切削液,造成工作環(huán)境嚴重污染,同時現(xiàn)場操作人員身體也受到損害。另外在廢屑處理方面,尤以昂貴的金屬廢屑如銅屑在加工回收時,還要通過排油、烘干等一系列復(fù)雜的技術(shù)處理后,才能達到回收標準。這樣更加大的后續(xù)廢屑的處理成本!
鑒于傳統(tǒng)的切削液潤滑冷卻技術(shù)已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的形式需求,在深孔加工中降低潤滑油的使用量及綠色環(huán)保的潤滑技術(shù)的研究就顯得非常重要:深孔鉆干式加工能wq解決以上難題。
在深孔加工過程中,對刀具的影響很重要的是導(dǎo)向快的導(dǎo)向,刀具的工作導(dǎo)向主要依靠導(dǎo)向塊的自導(dǎo)向,但是刀具在運行時,導(dǎo)向塊與孔壁之間不斷的相互摩擦、擠壓,這樣就會產(chǎn)生大量的摩擦力與熱量。傳統(tǒng)的濕式深孔加工,大流量的高壓油,會從導(dǎo)向快與刀具的縫隙處流入,并在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層薄薄的油膜來潤滑刀具。降低摩擦與溫升,保護工件。深孔鉆干式加工是在使用壓縮空氣推動微量的切削液,混合并霧化后,通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削區(qū),高速噴射到刀一屑接觸點,這樣充分發(fā)揮了切削液的冷卻、潤滑作用,同時,高速壓縮空氣推動鐵屑向外排出,完成生產(chǎn)過程,在加工過程中,冷卻液的利用率大,幾乎可wq被吸附在導(dǎo)向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi),能充分發(fā)揮冷卻液的冷卻效率,這樣大量節(jié)約冷卻液,也防止對環(huán)境的污染,及對人體造成的危害,另外也大大降低能源成本,以及維護設(shè)備的成本以及處理廢屑的成本。
深孔鉆干式加工是節(jié)約能源,成本的綠色環(huán)保的潤滑技術(shù)!