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我廠是我國傳統(tǒng)工藝煉鋅的基地，年產(chǎn)25萬噸， 同時也有20多萬噸含鋅20%左右的鋅浸出渣產(chǎn)生，素有“揺錢樹”之稱的回轉窯就是用來處理這些渣子的，{zh1}得到中間產(chǎn)品——ZnO。我廠先后共建有五臺回轉窯，其傳動方式都是電機經(jīng)減速機減速后通過小齒輪帶動固定在揮發(fā)窯筒體上的大齒輪轉動而實現(xiàn)窯的轉動。其齒輪的工作狀況直接影響揮發(fā)窯的狀況，在實際生產(chǎn)中，齒輪由于潤滑不好，造成大、小齒輪接觸面拉傷、膠合、剝落現(xiàn)象都有發(fā)生，齒輪磨損嚴重，有的小齒輪運行不到一年就壞了，遠遠達不到設計要求。這就要求我們必須對齒輪的潤滑方式進行改進。
現(xiàn)在{zlx}的潤滑為油氣潤滑，它是—種被稱為“氣液兩相流體”的新型的流體。它采用壓縮空氣的連續(xù)作用帶動潤滑油，沿管道內壁不斷地流動并形成渦流狀的油氣混合物，在壓縮空氣和油混合的初始階段，油是以較大的顆粒狀間斷地粘附在管壁周圍，當壓縮空氣快速向前移動時，油膜也隨之向前移動，并逐漸被吹散，變薄，但并不凝聚，油和氣并未真正融合，也不會霧化，在行將到達管道末端時，原先間斷地粘附在管壁周圍的油滴已連成一片并形成波浪形的油膜，這是與油霧潤滑的本質區(qū)別。
油氣潤滑主要是由遞進式給油器、油氣混合塊、油氣分配器、油氣量檢測裝置及電控裝置組成。遞進式分配器是由單塊的片式給油器組合而成，每一片均有一個工作活塞和兩個出油口，如果有一個排油口堵塞，整個給油器將停止工作。為便于監(jiān)察輸出油量是否正常，在緊靠起始片的中間片上設置了感應活塞動作的觸針式接觸開關，可在堵塞時及時報警。
油氣混合塊的作用就是將油泵供油通過壓縮空氣作用后形成油氣混合物進人潤滑點的油氣管道。油氣分配器就是將滴狀潤滑介質和氣狀載體一起按比例地分配到各潤滑點，而且它能很好地克服“附壁效應”的影響，將油均勻地分配出去。油氣量檢測裝置是為了監(jiān)測油氣混合塊中是否有正常的油氣量輸出，在其每個出口設置有流量檢測裝置，對油氣進行檢測以確認每個潤滑點都得到適量的油氣，避免在不知情的情況下而造成傳動件干摩擦的損壞。
油氣潤滑效率高，可大幅度提高傳動部件的壽命，我們從上面介紹其結構可以知道，它可充分保證傳動件的潤滑。油氣潤滑系統(tǒng)對油壓、氣壓、給油量等狀況都可以進行監(jiān)控顯示，尤其是對油氣量的檢測可以保證一旦軸承座沒有得到足量的油氣潤滑物，系統(tǒng)立即報警，避免事故發(fā)生。另外油氣潤滑還具有不污染環(huán)境、設備可靠、維護量小等特點。機動處與我分廠合作于去年底首先在2#回轉窯大齒輪潤滑上采用。安裝時應注意把潤滑劑噴射在驅動小齒輪的受負荷的齒面上, 從而使大齒輪上的每個齒面都能接觸被噴射到小齒輪上的潤滑劑，噴射時間可調，能對齒面連續(xù)噴射，確保齒輪的每個齒面都均勻地覆蓋一層精細的潤滑劑, 并注意多個噴嘴并列安裝在一起，以便使噴射面能重疊，使得在齒面上沒有潤滑劑的噴射盲點。
通過以上簡介，具體到回轉窯齒輪上，我們認為油氣潤滑具有很大的優(yōu)勢，從現(xiàn)在應用情況看確實很好，而且油氣潤滑具有很大的升級空間，我們準備應用到回轉窯的擋、托輪軸承潤滑上，干燥窯球磨機等等設備上，具有廣泛的應用前景，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益及社會效益明顯。油氣潤滑缺點就是需要可靠的壓縮空氣，一次性投資較高，給它的應用帶來一定的局限。