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深孔加工是指孔深與直徑的比值等于大于5的孔的加工，在機加工行業(yè)中，孔的加工是一種非常普遍的加工形式，怎樣保證孔加工尤其是深孔加工中刀具壽命、加工件的質量 以及提高加工速度效率，是目前孔加工的重要研究方向。要同時做到以上幾點需要從下面這幾個點著手：選擇適合高速加工材質的的刀具、提高加工參數(shù)及合理的潤滑技術。這幾點中尤其以選擇潤滑方式最重要，因為合理的潤滑方式可以延長刀具的壽命和加工質量，效率。也可以保護環(huán)境及人體健康等。深孔鉆干式加工技術很好的解決以上難題，它在深孔加工領域中，提供極微量的潤滑油來達到潤滑效果。
在深孔加工中，傳統(tǒng)的潤滑方式是用大量的切削液來達到潤滑作用，這樣消耗大量的切削液，浪費能源，成本也高昂，對環(huán)境及人體影響都非常大，對廢液的處理成本也非常高。深孔鉆干式加工技術的應用，不僅解決以上問題，更提高了加工質量和加工速度，更優(yōu)的潤滑也延長鉆頭壽命。
深孔鉆干式加工技術在汽車機械加工領域尤其是發(fā)動機箱體和曲軸油孔加工最為典型。這些加工中幾乎都屬于深孔加工，而且孔的數(shù)量相當集中。因此這種先進的干式加工技術就有很大的應用空間。在選用鉆頭時一定要選擇帶內(nèi)冷孔的鉆頭，才可以在潤滑時讓微米級的油霧到達切削表面達到潤滑的目的。另外對油品的粘度和氣源的壓力都很重要。油品的粘度直接決定霧化率以及霧化后油霧顆粒的大小。氣源壓力大小也是影響油霧形成的重要因素。在實際應用過程中，要獲得更高的加工效率，應選用帶涂層的合金鉆頭。才能讓深孔鉆干式加工技術更好的做到提高加工質量，刀具壽命的作用。