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反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100-500毫米以下物料，具抗壓強(qiáng){zg}可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。主要有主軸、錘頭、反擊板、襯板等組成。為了使設(shè)備更好的工作，本文將分析一下反擊式破碎機(jī)零部件的常見問題。
一、主軸：在設(shè)備中主軸軸承的注油方式，存在著比較嚴(yán)重的缺陷。主軸軸承會(huì)因?yàn)樽⑷霛?rùn)滑油方式不正確導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的損壞，所以要研究傳統(tǒng)設(shè)備中各種潤(rùn)滑油注入方式的利弊，對(duì)其進(jìn)行改造，改進(jìn)為方便快捷安全的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
二、錘頭：錘頭是反擊式破碎機(jī)主要易損件之一。在作業(yè)過程中，礦石每次與錘頭之間進(jìn)行碰撞后，最終落在錘頭的機(jī)率會(huì)大于其他部位，所以說錘頭的磨損就會(huì)比較嚴(yán)重。因此，錘頭要選用材質(zhì)耐磨性高的，減少錘頭的磨損。
三、反擊板：主要承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。所以說反擊板能承受物料在進(jìn)行極速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí){zd0}的沖擊力，反擊板出現(xiàn)磨損甚至損壞的機(jī)率會(huì)很大，因此反擊板要選用耐磨性高和韌性度強(qiáng)的材質(zhì)。
四、襯板：從紅星重工了解到，反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，需要對(duì)襯板進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整襯板需要打開后上架，所有襯板允許在磨損較重地域和磨損較輕的地域互換。如果發(fā)現(xiàn)有物料積壓在反擊架上面卡住反擊架時(shí)，可利用墊圈及螺栓墊在反擊架側(cè)面的襯板后面以減小其間隙，避免此現(xiàn)象的出現(xiàn)。
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