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反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，由于自身的缺陷會(huì)造成不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，經(jīng)研究，發(fā)現(xiàn)反擊角過小，反擊力度不夠，反擊板間隙太小或吊掛部分剛度太大，高錳鋼反擊板錘受到磨損，這些因素都對(duì)會(huì)造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么， 如何對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行改造呢？
一、增大反擊角：反擊角由1500增大到3000，可增加反擊板力度，保證物料破碎后的粒度。
二、改善反擊板吊掛部分：前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個(gè)，提高了反擊板的彈性振動(dòng)，使粘在反擊板上的物料能及時(shí)被送到破碎機(jī)機(jī)殼體中，隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉(cāng)。
三、調(diào)整反擊板間隙：紅星重工把轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機(jī)體前部堵塞。
四、對(duì)高錳鋼反擊板錘進(jìn)行維修：對(duì)已磨損的板錘，用506焊條、2號(hào)高碳焊條和5號(hào)高鎢焊條等進(jìn)行堆焊試驗(yàn)。
五、反擊錘的合理使用：反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯(cuò)位換法和對(duì)稱換法。所以在使用時(shí)，要根據(jù)機(jī)器的工作環(huán)境和性能選擇合理的反擊錘使用方法。
經(jīng)過以上五點(diǎn)的改造后，能有效解決機(jī)體堵物料的問題，破碎后的物料細(xì)度小于3mm的顆粒增加，且波動(dòng)較小。另外，改造后可增加反擊錘使用壽命，設(shè)備正常運(yùn)行周期長(zhǎng)，維護(hù)成本會(huì)有所減少。
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