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反擊式破碎機(jī)錘頭在使用一段時(shí)間后，會(huì)不同程度的受到磨損。如果磨損較輕的話可以進(jìn)行修復(fù)，減少使用成本。本文從以下幾點(diǎn)介紹反擊式破碎機(jī)錘頭磨損的處理方法。
一、打堆焊底層。使用耐磨焊條按一組錘頭同時(shí)修復(fù)，可以減少過(guò)熱現(xiàn)象。焊接時(shí)，每個(gè)錘面平均分成4段，依次逐個(gè)焊接本組的錘頭，且都只焊一段，需要進(jìn)行四遍，才能完成全組錘頭的打底。
二、錘頭磨損嚴(yán)重的修復(fù)方法。打底后需要堆焊的耐磨層厚度超過(guò)25mm時(shí)，需要使用普通焊條堆焊過(guò)渡層。焊接順序與打底順序相同。
三、錘頭表面焊接隔離板。在反擊式破碎機(jī)錘頭表面豎直8塊隔離板，用于防止整體的開裂。隔離板由厚為1-20mm的0235鋼板裁制，高度根據(jù)磨損量而定。綜合從紅星重工了解到的知識(shí)，得知隔離板之間的距離為10mm，兩側(cè)的隔離板距錘頭邊緣約20mm左右，且上部有適當(dāng)?shù)菇恰?
四、堆焊耐磨層。最初兩層用焊條分區(qū)焊接，防止母體過(guò)熱；然后將反擊式破碎機(jī)錘頭放平，修平側(cè)面，繼續(xù)用焊條連續(xù)一次焊成，不得停止，堆焊厚度為1-20mm；表面花紋用焊條大電流焊成，按樣板成型。
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