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首先我們來(lái)了解什么是毛刺？
所謂的毛刺就是加工部位在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形,使材料被撕裂、擠壓,導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料、刺狀物或飛邊。由于毛刺的種類按其不同材料、結(jié)構(gòu)形狀、加工方法所形成的毛刺也不同。尤其是內(nèi)孔和相交孔里面的毛刺去除相當(dāng)困難，對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，因此利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)?？梢哉f(shuō)電化學(xué)去毛刺機(jī)床是一個(gè)很有發(fā)展前途的解決問(wèn)題的方法。電化學(xué)去毛刺對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。因此，發(fā)展電化學(xué)去毛刺是很必要的。
下面我給大家介紹一下電化學(xué)去毛刺技術(shù)的原理。
電化學(xué)去毛刺技術(shù)是利用電能、化學(xué)能溶解陽(yáng)極去掉毛刺。其原理與電解加工類似，電化學(xué)去毛刺機(jī)床也是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解反應(yīng)的原理。機(jī)械零件與直流電源的正極相連為陽(yáng)極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽(yáng)極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后由于靠近陰極導(dǎo)電端的工件突出的毛刺及菱角處電流密度{zg}，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。
由于電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件，加工時(shí)在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角因此不損壞精加工表面，加上去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘，可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除等特點(diǎn)，電化學(xué)去毛刺機(jī)床設(shè)備已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。
