1引言
在鋁合金產(chǎn)品的應(yīng)用,東莞焊接機(jī)黑色是一種常見(jiàn)的色鍵。它不僅可用于典雅大方的表面顏色的裝飾,它是必不可少的生產(chǎn)吸熱材料,光學(xué)材料和鋁合金顏色的部分。黑色鋁合金有較大的市場(chǎng)需求。黑色的使用傳統(tǒng)的電解著色和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化著色法的鋁合金,耗電量大,需要特殊的設(shè)備和工具,不適合超小型工件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。一種黑色化學(xué)氧化新技術(shù)的使用,通過(guò)兩步氧化著色,具有良好的附著力,耐腐蝕性強(qiáng),對(duì)鋁合金黑色氧化膜的色澤鮮艷美觀。
實(shí)驗(yàn)2部分
2.1個(gè)實(shí)驗(yàn)
兩步氧化發(fā)黑處理鋁合金:
工件,化學(xué)除油+超聲,堿性蝕刻,蝕刻掉光,化學(xué)氧化,發(fā)黑,閉合,干燥和成品
2.1.1預(yù)處理
(1)化學(xué)脫脂
60 ~ 65℃堿性化學(xué)除油處理的工件是約2分鐘,取出的油面,以確保堿腐蝕均勻,防止工件的花斑。在脫脂液配方:
naoh5 ~ 6 S / L
na2co320 ~ 25 g/L
·12h2o10 -磷酸鈉15 g/L
表面活性劑1 g/L
(2)堿腐蝕
在60℃(ρ氫氧化鈉(NaOH)= 40 ~ 50g/L)在L ~ 2min堿腐蝕溶液,去除工件表面的自然氧化膜殘余和改性合金層,與基體表面的調(diào)整,以便統(tǒng)一。為了減少腐蝕過(guò)程中氧化鋁的絮狀沉淀,用檸檬酸銨(= 10g/L)作為螯合
(3)蝕刻掉光
用硫酸和硝酸的濃度是15 ~蝕刻溶液20 mL/L,3 ~ 5 ml/L和殘留的堿溶液,同時(shí)掛灰的附件,與工件的光滑的表面活性。
2.1.2氧化著色
氧化著色是分為兩個(gè)步驟,由傳統(tǒng)的鉻酸鹽氧化過(guò)程的{dy}步,與及時(shí)的化學(xué)氧化處理前的工件,以避免二次污染或產(chǎn)生新的自然氧化膜,其規(guī)格如下:na2cro418
g/L
na2co45 g/L
naoh4g/L
na3po48g/L
θ60 ~ 70
T10分鐘
在這一步之后,可以得到的氧化膜的耐蝕性的基本標(biāo)準(zhǔn)。
第二步是黑工件的氧化。使用過(guò)渡金屬化合物作為著色劑配方,高錳酸鉀為氧化劑,硫酸鎳為催化劑,并添加硝酸調(diào)節(jié)pH值為5左右。在80~約90℃8min工件可。
2.1.3關(guān)閉
可通東莞焊接機(jī)過(guò)水解鹽法封閉,氫氧化物沉淀在發(fā)黑膜的生產(chǎn)已在形成的孔,微孔堵塞。密封可以提高耐腐蝕性,增加光澤。鹽密封工藝中水解:
4到5 9/L硫酸鎳
·3h2o4 ~ 6g/L醋酸鈉
硫酸鈷·7h2o0.5 ~為0.8g/L時(shí)
h3bo34 ~ 5 9/L
4 ~ pH值6
θ80 ~ 85
T15 ~ 20分鐘
在2.2部關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
利用兩步氧化薄膜,該公式可以得到的氧化膜耐蝕性好的測(cè)試范圍大,所以在膜的顏色,均勻正交評(píng)分和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),附著力三指標(biāo)(見(jiàn)表1)。在表中,均勻的顯微鏡(100眼)進(jìn)行觀察,與許多得分相同面積的小凹坑或突起的棉李寧;光強(qiáng)均勻粘附擦膜表面暴露的基底頻率分?jǐn)?shù)。Z是得分的計(jì)算公式。
3結(jié)果與討論
3.1個(gè)因素對(duì)染色效果的影響
初步試驗(yàn)后,4個(gè)主要因素的影響:一個(gè)濃度的KMnO4濃度,溫度,顏色黑色著色效果,顯色時(shí)間。采用L9(34)正交表,通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化了,和固定NiSO4濃度為2g/L,公式是用來(lái)調(diào)節(jié)pH值為5的硝酸)。
根據(jù)方差分析正交試驗(yàn)結(jié)果,繪制如圖1所示的范圍分析。從圖中,一個(gè)在著色劑顏色粘附量有較大影響,消費(fèi)有利于提高薄膜的整體性能;KMnO4濃度存在一{zj0}值,用量過(guò)大層指標(biāo)均有所下降;色溫可在大范圍內(nèi)變化,易于操作和控制。
3.2的{zj0}工藝條件
根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果的極差分析,單因素實(shí)驗(yàn)合成的{zj0}工藝條件。
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