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據(jù)了解，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉子體及反擊架，重則打斷轉子體軸，撕裂轉子體，而且板錘消耗量很大。只有找出造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，才能更好的進行防范和改進。以下三點就是反擊式破碎機板錘損壞的原因分析：
一、板錘螺栓質量：由于螺栓制造質量較差，時常松動和斷裂，造成板錘松動脫落或斷裂。其根本原因在于：采用小廠的螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動；同時，在加工螺紋時，車工為使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意削薄了一些，從而降低了螺栓的緊固能力。
二、板錘的質量問題：板錘材質為高錳鋼ZGMn13，從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，存在鑄造及熱處理質量差等問題，是造成板錘損壞的主要原因。
三、使用和維護不當：對于板錘日常工作中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，我們走訪了紅星重工科研部了解到，由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此，新板錘裝上后，沒有停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固，造成板錘損壞。
針對以上幾個問題，需要重新制作螺栓模具，使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而斷裂。在日常的使用中，要加強板錘的使用和維護管理。
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