由于超級(jí)靛藍(lán)染色或特深靛藍(lán)染色牛仔布制成的服裝經(jīng)磨洗加工后，能獲得色澤濃艷明亮的特殊效果，而受到消費(fèi)者的廣泛歡迎?！俺逅{(lán)”染色牛仔布有兩大特征：即染色深度特別深和磨洗色牢度特別好。前者是指單位重量紗線上上染的靛藍(lán)染料的量（一般為染料占紗干重的％表示，簡(jiǎn)稱染色深度％）特別多，例如常規(guī)牛仔布經(jīng)紗靛藍(lán)染色深度都在1％～3％，而“超靛藍(lán)”染色深度則需要達(dá)到4％以上，才可以稱為超級(jí)靛藍(lán)色或特深靛藍(lán)色。后者則是指“超靛藍(lán)”染色牛仔服需要經(jīng)受重復(fù)磨洗3小時(shí)以上，其色澤仍能達(dá)到或超過(guò)常規(guī)染色牛仔布未經(jīng)磨洗時(shí)的色澤深度，而其色光要比常規(guī)染色牛仔布濃艷明亮得多。對(duì)于靛藍(lán)染色牛仔布的磨洗色牢度，其實(shí)質(zhì)是取決于染料對(duì)紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛藍(lán)濕磨牢度僅為1級(jí)），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。
過(guò)去所謂的“靛藍(lán)染色快速水洗工藝”，實(shí)際上是在紗線染色過(guò)程中，故意使靛藍(lán)染料對(duì)纖維的透芯程度很淺，這樣當(dāng)牛仔服裝磨洗加工時(shí)，紗線表面極薄的一層染料被磨去后，露出較多的白色紗芯，使色澤很快變淡，從而達(dá)到短時(shí)間磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛藍(lán)”染色工藝卻與此相反，要求染料透芯程度特別好，才能使牛仔服裝經(jīng)磨洗加工后，獲得既深濃又艷亮的色澤。
由于“超靛藍(lán)”染色牛仔產(chǎn)品的染色深度比常規(guī)的傳統(tǒng)牛仔布染色增加60％以上，因此染液的靛藍(lán)濃度也將成倍地增加，甚至達(dá)到3～4g／L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動(dòng)性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，達(dá)不到服裝生產(chǎn)對(duì)最終深度的需求。于是有的企業(yè)就采取再次增加染色深度的設(shè)計(jì)，使染液靛藍(lán)濃度再次增加，滲透性能也就變得更差，如此往返形成惡性循環(huán)，仍達(dá)不到“超靛藍(lán)”色的要求。染液中靛藍(lán)濃度愈高，則染色物的紅光愈重，色澤愈灰暗，就沒有“超靛藍(lán)”的效果。因此目前有許多生產(chǎn)廠已經(jīng)或正準(zhǔn)備改造染漿聯(lián)設(shè)備，用增加染色道數(shù)的方法來(lái)解決這一難題。例如把染色道數(shù)增加到8道，甚至10道的，不但使投資費(fèi)用、染化料耗用增多，操作難度增大，且增加了對(duì)環(huán)境的污染。解決這一矛盾的較好方法是，適當(dāng)降低保險(xiǎn)粉或燒堿的配比用量，尤其是燒堿用量的控制，使染液PH值穩(wěn)定在11～12之間，上染率{zg}且色澤穩(wěn)定，同時(shí)適當(dāng)降低經(jīng)紗片的染色張力，從而獲得較好的“超靛藍(lán)”染色效果。
