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高速線材軋機需要采用油氣潤滑的部位主要是滾動導衛(wèi)和活套，對于滾動導衛(wèi)軸承的潤滑，主要應達到3個目的，那就是潤滑、降溫和密封。
在高速線材軋機精軋機的{zh1}機架上，滾動導衛(wèi)軸承的線速度目前{zg}已達150米/秒，普遍的也要達到80米/秒，如此高的速度，如果用稀油潤滑，軸承溫度會升得很高；如果用干油潤滑，干油會很快碳化；而油霧潤滑由于壓力較低，無法使油霧突破包裹在高速旋轉的軸承外的氣旋進入軸承。油氣潤滑由于壓縮空氣的壓力較高，能突破包裹在高速旋轉的軸承外的氣旋把潤滑油噴入軸承，進入軸承的油氣流在強烈的離心力的作用下，使?jié)櫥偷靡栽谳S承中生成一層薄薄的潤滑油膜。
油氣潤滑的另一大作用是散熱，流動的空氣本身能帶走軸承中的熱量，再加上向軸承注入了適量的潤滑油，使其周圍所產生的熱量大大降低，這是其它所有的潤滑系統(tǒng)無法與之相比的。而且，由于提高了油氣管道和軸承之間的空氣壓降，而空氣壓降的提高能改善冷卻效果，因此油氣潤滑能明顯降低軸承的溫度，從而可以滿足高速旋轉的軸承正常運行的需要，其dm·n值可高達1500000；稀油潤滑為700000，而干油潤滑，這個數值不會超過500000。
滾動導衛(wèi)軸承由于無法采用密封，因此要使對導衛(wèi)輥噴淋的冷卻水不滲入軸承變得非常困難。從上圖中可以看出，進入滾動導衛(wèi)心軸的油氣流分兩路向軸承噴射油氣流。油氣流進入軸承后，壓縮空氣從縫隙處溢出。由于壓縮空氣是連續(xù)的和不間斷的，又在軸承中有一定的過壓，因此能對軸承起密封作用，阻止了冷卻水和臟物的進入。但由于滾動導衛(wèi)軸承沒有密封，因此壓縮空氣從軸承座大量外溢時難免會帶走少量的潤滑油，因此，在這種情況下必須加大供油量，以滿足滾動導衛(wèi)軸承對潤滑的需要。