深孔鉆干式加工在開有直排屑槽的刀具進行深孔鉆削時，改善了刀具的加工能力和提高了生產效率。例如，開有直排屑槽的整體硬質合金雙刃深孔鉆，通過采用
深孔鉆干式加工及脈沖振動器也可以毫無困難地應用于鋼和產生長切屑的材料的加工。一個刀具直徑為6mm和鉆削深度為270mm的雙刃深孔鉆，在采用
深孔鉆干式加工的情況下，{zj0}的進給速度可高達1000
mm/min。如果不采用
深孔鉆干式加工脈沖振動器，由于刀具和工件材料的原因而存在著典型的切屑成形問題，要實現(xiàn)這樣高的進給速度，工藝過程是不可靠的。
深孔鉆干式加工對于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削，顯著提高進給速度也是可以的。采用整體硬質合金結構的單刃深孔鉆（直徑為3mm）加工鋼（42CrMo4）時進給速度可以毫無困難地達到Vf
= 400 mm/min，并且工藝過程是相當可靠的。對于較大的鉆頭直徑，例如8mm這樣的直徑，在加工16MnCr5合金鋼時，實現(xiàn)的進給速度可以達到Vf =800
mm/min。在這里，單刃深孔鉆削工藝普遍采用的冷卻潤滑液和其流量、壓力和溫度也適用于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削。采用脈沖振動器的單刃深孔鉆，其與工件材料有關的切削用量。能顯著提高開有直排屑槽刀具進行深孔鉆削的加工效率，并且同時還保持了單刃深孔鉆削工藝原有的優(yōu)點。
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