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我廠是專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平板，檢驗(yàn)平板，鑄鐵劃線平板的生產(chǎn)廠家，我們可以根據(jù)客戶需求定制不同的平板量具。下面為您介紹下鑄鐵平板的生產(chǎn)流程：
鑄鋼劃線平臺(tái)鑄件的淬火冷卻方法與鋼的種類、零件的形狀和鋼所要賦于的性能有關(guān)，雖然加熱溫度和冷卻介質(zhì)選擇的合理，若淬火方式選擇的不正確，也會(huì)使鋼件淬廢。對(duì)于一些材料下列淬火方法不宜采用：
{dy}、形狀簡(jiǎn)單，截面尺寸較小，要求變形不太嚴(yán)格的合金鋼或淬透性較差的碳鋼不宜采用雙液淬火法，而應(yīng)采用操作難度小的單液淬火法，不然碳鋼難以達(dá)到淬硬的要求。一般碳鋼制作有效尺寸小于3～5mm的用油作淬火劑，大于這一尺寸的用水作淬火劑，而絕大多數(shù)合金鋼都用油作淬火劑，尺寸較大的合金鋼也可用油水作淬火劑。
第二、對(duì)形狀復(fù)雜尺寸要求嚴(yán)，硬度要求高的工具，不宜采用連續(xù)淬火法，麗應(yīng)采用等溫淬火法，得到馬氏體或馬氏體十貝氏體及貝氏體組織，以減少淬火零件表面與心部的溫差，減少相變應(yīng)力，減少變形。
第三、對(duì)于變形要求嚴(yán)格局部要求淬硬的鋼件，不宜采用局部加熱淬火法。因?yàn)榫植考訜岽慊鸱椒ㄖ挥胁糠纸M織發(fā)生變化，因而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力較大，變形程度比較嚴(yán)重。
第四、對(duì)于大截面、形狀較復(fù)雜的合金鋼件或形狀較復(fù)雜的高碳鋼件，為了達(dá)到一定的淬硬層深度，減少變形和開裂，不宜采用單液淬火法，而應(yīng)采用水淬油冷或油淬空冷雙液淬火法，不然難以達(dá)到淬硬的目的。合金鋼在水中停留時(shí)間，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，水淬油冷時(shí)鋼件入水有鳴聲，同時(shí)發(fā)生振動(dòng)，當(dāng)鳴聲停止或振動(dòng)停止的瞬間，立即出水入油，油淬空冷在油中以ls/mm計(jì)時(shí)。
第五、對(duì)于形狀復(fù)雜技術(shù)要求高的合金工具鋼，不能采用雙液淬火法，而要采用分級(jí)淬火法，不然會(huì)導(dǎo)致鋼件的嚴(yán)重變形和開裂，使鋼件報(bào)廢。分級(jí)淬火操作的關(guān)鍵是在分級(jí)溶鹽中停留的時(shí)間，若停留時(shí)間不當(dāng)，會(huì)使淬火達(dá)不到預(yù)期的效果。具體停留時(shí)間要依據(jù)材料的c曲線而定，以使奧氏體在分級(jí)溫度不發(fā)生分解為準(zhǔn)。
第六、對(duì)于一些局部要求淬硬的大型鋼件或難于整體淬火局部回火的鋼件，不宜采用整體淬火法，而要采用局部冷卻的方法。
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