一、運(yùn)行剪切示意圖：
二、潤滑思路：
設(shè)計一集中式單線全損耗
油霧潤滑系統(tǒng)給圓盤剪4個刀輥刀口提供
油霧潤滑。
三、系統(tǒng)描述：
3.1
系統(tǒng)原理簡要說明：
系統(tǒng)潤滑油由氣動計量柱塞泵按設(shè)定頻率輸送潤滑油進(jìn)入油氣混合底座并經(jīng)單線式系統(tǒng)輸送，采用單點單線方式分別連接底座和左上下剪刀輥、右上下剪刀輥。全部潤滑油輸送、分配包括控制、報警均在集成的威普圖爾潤滑裝置內(nèi)完成，僅需要連接底座潤滑油出口和潤滑點即可。各泵的氣源均由各自的頻率控制閥控制，其輸送潤滑油的壓縮空氣由另一個閥控制，wq實現(xiàn)2點潤滑為一個的獨立控制單元。
3.2技術(shù)規(guī)格：
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空氣壓力
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5-8BAR
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輸出信號
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常開/閉報警接點250伏1安
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工作溫度
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-5到55度
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工作濕度
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{zg}90%
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潤滑劑
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油
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工作溫度下油的粘度
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32-220cSt
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儲存溫度
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-20°C到65°C
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注意：應(yīng)避免給本裝置不同于上述空氣壓力。
3.4油霧潤滑系統(tǒng)主要部件：
氣動計量柱塞泵：
當(dāng)施加所要求的壓縮空氣后柱塞動作將jq地潤滑油通過管路送入噴嘴，柱塞回位準(zhǔn)備下一個循環(huán)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕可以調(diào)節(jié)柱塞每個行程輸出的潤滑油數(shù)量。
油路、氣路控制電磁閥：
控制電源：直流24V。
油箱：定制30L油箱。
潤滑點油嘴：圓盤剪刀輥4組，每一組采用2個油霧噴嘴。均采用同心管方式，保證終端噴嘴油霧效率。
潤滑油管路：油霧潤滑輸送為低壓，可使用尼龍管（內(nèi)置同心管）輸送油氣直達(dá)終端噴嘴形成油霧。
四、結(jié)論：在圓盤剪高速重載的運(yùn)行條件下，刀口的良好潤滑至關(guān)重要，因此，以同心管油氣輸送方式，到達(dá)終端通過噴嘴使其霧化，這種油霧潤滑方式是最理想的。
