1、回轉(zhuǎn)支承簡介

2、回轉(zhuǎn)支承安裝前準(zhǔn)備工作

3、回轉(zhuǎn)支承安裝說明

4、回轉(zhuǎn)支承使用、維修及潤滑

5、回轉(zhuǎn)支承裝卸與貯運

首先感謝您購買我公司生產(chǎn)的“萬達牌”回轉(zhuǎn)支承。本公司產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2300-1999，請您安裝使用本產(chǎn)品之前，詳細閱讀本說明書，以避免給您帶來不必要的損失。在說明書指導(dǎo)下安裝使用本產(chǎn)品，能使回轉(zhuǎn)支承發(fā)揮出{zj0}效能及最長的使用年限。

重要提示：

（1）本產(chǎn)品在出廠時作了防銹處理，有效期為6個月，如果您儲存本產(chǎn)品超過6個月，需打開包裝重新做防銹處理。

（2）該產(chǎn)品出廠前滾道內(nèi)涂有少量的潤滑脂，您在使用前一定要按要求充滿潤滑脂。

聲明：

（1）本說明書所含信息如有更改，恕不另行通知。

（2）本說明書提供回轉(zhuǎn)支承安裝、使用、維護的一些相關(guān)信息。

（3）本說明書未涉及到的事項，請參照JB/T2300-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（4）本說明書解釋權(quán)歸徐州萬達回轉(zhuǎn)支承有限公司所有。未經(jīng)本公司同意，不得影印、復(fù)制或以營利為目傳播。

（5）產(chǎn)品出廠前，已調(diào)整好間隙精度，不經(jīng)過我公司同意不得擅自拆裝，以免造成不必要的損失。

1、回轉(zhuǎn)支承簡介

標(biāo)牌 標(biāo)記

（1）標(biāo)牌

標(biāo)牌位于回轉(zhuǎn)支承的滾圈上（可能是外側(cè)或內(nèi)側(cè)位于堵塞附近）它表明了回轉(zhuǎn)支承簡要信息，如下圖所示：表明了生產(chǎn)廠家、型號、出廠日期、聯(lián)系方式等。

（2）標(biāo)記

回轉(zhuǎn)支承滾道淬火軟帶置于非負荷區(qū)或非經(jīng)常負荷區(qū)，標(biāo)記“S”和堵塞處。

齒圈齒輪三個齒跳動{zd0}的齒，用綠色標(biāo)記，驅(qū)動小齒輪的齒側(cè)間隙必須在該處調(diào)整。

特別提示：“S”下方的“數(shù)字串”是我公司的產(chǎn)品編號。

2、回轉(zhuǎn)支承安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）確認回轉(zhuǎn)支承型號與合同定單上的要求一致。

（2）檢查回轉(zhuǎn)支承的包裝是否完好，確認回轉(zhuǎn)支承在運輸過程中沒有損壞。

（3）應(yīng)在清潔而干燥的環(huán)境中，打開回轉(zhuǎn)支承包裝，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

（4）安裝支架焊后應(yīng)進行xc內(nèi)應(yīng)力熱處理，平面進行機械加工。

（5）安裝支架必須有足夠的剛度，防止回轉(zhuǎn)支承變形，影響其使用。

（6）回轉(zhuǎn)支承安裝基準(zhǔn)面和支架安裝平面必須清理干凈，去除油污、毛刺、油漆以及其它異物。

3、回轉(zhuǎn)支承安裝說明

（1）安裝平面上的螺栓孔一定要與支承上的安裝孔對準(zhǔn)。

（2）回轉(zhuǎn)支承滾道淬火軟帶（外部標(biāo)記“S”或堵塞孔處）應(yīng)置于非負荷區(qū)和非經(jīng)常負荷區(qū)，內(nèi)外滾圈的軟帶應(yīng)錯開１８０°安裝，起重、挖掘機械滾動圈的軟帶應(yīng)置于同臂架方向（即{zd0}負荷方向）成９０°角的位置。

（3）將回轉(zhuǎn)支承吊放在支架座上，用塞尺檢查回轉(zhuǎn)支承平面與支座的接觸情況，如有間隙可以采取墊片墊平，以防螺栓擰緊后變形，影響回轉(zhuǎn)支承性能。

（4）安裝螺栓擰緊前，根據(jù)齒輪節(jié)圓徑向跳動{zg}點（三個涂有綠色漆標(biāo)記齒）調(diào)節(jié)齒側(cè)隙，并于螺栓擰緊后，在全部齒圈上進行一次側(cè)間隙檢查。

（5）回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓應(yīng)采用高強螺栓，并根據(jù)受力情況選擇合適強度等級螺栓。擰緊螺栓應(yīng)在180°方向進行對稱連續(xù)進行，{zh1}再順序擰緊一遍，保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。安裝螺栓墊圈應(yīng)選用調(diào)質(zhì)平墊圈，禁用使用彈簧墊圈，按圖示次序一次擰緊螺栓。

（6）安裝工作結(jié)束后，應(yīng)qc回轉(zhuǎn)支承上的臟物及灰塵，并將露出部份涂上防銹漆，滾道和齒輪部分需涂上潤滑脂。 　　　　　　　　　

4、回轉(zhuǎn)支承使用使用、維修及潤滑

（1）回轉(zhuǎn)支承出廠時滾道內(nèi)加入少量的2號極壓鋰基脂（GB7324-1994），啟用時用戶應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

（2）回轉(zhuǎn)支承滾道應(yīng)定期加注潤滑脂。一般球類回轉(zhuǎn)支承每運轉(zhuǎn)100小時加油一次，滾柱類回轉(zhuǎn)支承每運轉(zhuǎn)50小時加油一次，特殊工作環(huán)境，如高溫、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時，應(yīng)縮短潤滑周期。機械長期停止運轉(zhuǎn)前后也必須加足新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/span>

（3）齒面應(yīng)經(jīng)常qc雜物，并及時涂抹相應(yīng)的潤滑脂。
（4）回轉(zhuǎn)支承首次運轉(zhuǎn)100小時后，需檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小時，必須保持螺栓足夠的預(yù)緊力。

（5）使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音異響、沖擊、功率突然增大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，必要時需拆開檢查。

（6）使用中{zh0}采取保護措施，避免風(fēng)塵、雨淋、水浸及高溫等造成不良影響，嚴(yán)防較硬的異物接近或進入齒嚙合區(qū)。

（7）經(jīng)常查看密封完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時更換，如發(fā)現(xiàn)密封脫落應(yīng)及時復(fù)位。

5、回轉(zhuǎn)支承裝卸與貯運

（1）回轉(zhuǎn)支承出廠時已進行了油封包裝，包裝好的回轉(zhuǎn)支承可以在適宜條件下存放６個月，存放的回轉(zhuǎn)支承每6個月更換潤滑脂一次，每６個月要重新進行防銹包裝。

（2）回轉(zhuǎn)支承運輸和貯存以水平放置為宜，貯存必須放在干燥的室內(nèi)環(huán)境中。

（3）宜用吊環(huán)螺釘?shù)跹b回轉(zhuǎn)支承，以水平方式進行，切勿碰撞，特別是徑向方向碰撞。

（4）疊放時，每個回轉(zhuǎn)支承之間沿圓周方向至少放置三個均布的等高木墊塊，且上下層墊塊應(yīng)放置一致。