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以多普賽猛可敵微量噴霧潤滑裝置為例，實驗材料：球墨鑄鐵，HB=170~241，加工孔徑Φ5~Φ10，采用帶內冷孔麻花鉆加工。這是針對曲軸加工機床而采用的一種試驗方法，剛性主軸由伺服電機通過齒形帶驅動，噴霧潤滑裝置的氣、油壓均可調整，油與氣的混合比例可調，即通向切削區(qū)的油霧流量及油的含量可調整，油選用無污染的微量潤滑專用油。實驗表明：采用壓力為6~8bar的壓縮空氣使用微量的切削液霧化，并以高速噴向切削區(qū)，使高溫下的霧化劑很快氣化，由于液體在氣化時會吸收大量的熱量，從而會降下切削產生的熱量。此方法既大達到了潤滑的目的，同時也起到了刀具的冷卻作用，采用此方法，將壓縮空氣和少量潤滑油混合，進行噴霧潤滑，大大減少了刀具、工件、切削之間的摩擦，并起到了抑制溫升，降低刀具磨損，防止粘接和提高工件表面加工質量的作用，既提高了工效，又不會對環(huán)境造成污染。一般用量為0.03~0.2L/h，約為濕式切削的6萬分之一。