微量油霧潤滑就將植物油霧化成微米及顆粒后通過外置式噴嘴或者通過刀柄內(nèi)冷通道噴射至切削部位的潤滑方式。這種潤滑方式給油量消耗極低,所以潤滑效果十分可靠。
微量油霧潤滑系統(tǒng)是高效環(huán)保節(jié)能的潤滑方式。因此在銑削過程中
微量油霧潤滑系統(tǒng)可連續(xù)不斷的提供潤滑和冷卻。無論使用內(nèi)冷孔刀具還是外噴方式效果都明顯。因此這項(xiàng)技術(shù)被用于取代傳統(tǒng)的切削液的潤滑冷卻方式。
傳統(tǒng)的銑刀盤不具備使用內(nèi)冷通道,其內(nèi)冷潤滑的條件不具備,就需要使用外冷式噴嘴對切削過程進(jìn)行潤滑和冷卻。是由壓縮空氣的高流速與微米級(jí)的油霧顆粒和空氣混合,噴射至切削區(qū)起到潤滑冷卻的作用。
微量油霧潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1、
可獲得更高的工件表面加工質(zhì)量,工件無需防銹、清洗等后續(xù)處理。
2、 因使用可降解植物油,得以改善工作環(huán)境,油品消耗極低。
3、
很好的潤滑冷卻效果,延長刀具的使用壽命,并且獲得更短的加工時(shí)間。
4、 系統(tǒng)安裝簡單,使用方便,維護(hù)成本低。
5、
去除傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng),節(jié)省成本,減少占地面積。
6、對機(jī)床的設(shè)計(jì)就不需著重考慮密封防護(hù),節(jié)省成本。