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談?wù)摬讳P鋼拉伸過程中拉傷原因及預(yù)防措施有哪些
不銹鋼拉伸過程中拉傷原因及預(yù)防措施
不銹鋼拉伸（不銹鋼拉伸帶）材料一直沿用合金鑄鐵、球墨鑄鐵或合金鋼（Cr12、W18Cr14V）等。這些材料與不銹鋼（如SUS304、SUS430等）有較大的互溶性，容易在制品與模具之間發(fā)生粘著，降低模具壽命，在工件表面產(chǎn)生劃痕滑傷，不僅嚴(yán)重影響不銹鋼制品的表面質(zhì)量，而且提高產(chǎn)品的拋光成本。甚至有時(shí)由于工件與模具之間劇烈摩擦，還會在工件與模具之間發(fā)生冷焊現(xiàn)象，使模具報(bào)廢。因此，尋求一種新的材料克服拉伸不銹鋼制品出現(xiàn)的表面劃傷、劃痕、拉裂，使拉伸壓延制品表面光滑不破損，易于拋光是今后不銹鋼制品模具材料的研究和發(fā)展方向。
采用銅基合金之所以可以避免不銹鋼拉伸過程中拉傷問題是由于銅基合金材料本身的先天性優(yōu)越性因素決定的。在硬度上雖然TS4銅合金{zg}硬度只能達(dá)到HRC43左右，硬度遠(yuǎn)不及鋼模熱處理后的HRC60度以上，但是由于TS4銅合金材料的耐磨性能與硬度的關(guān)系本身并不是一種簡單的直線線性函數(shù)關(guān)系，而是一種有極值的曲線關(guān)系，我們通過摩擦實(shí)驗(yàn)測的，TS4銅合金在硬度HRC41~HRC43之間其耐磨性能{zh0}達(dá)到峰值，當(dāng)硬度超過HRC45之后，其耐磨性能又呈現(xiàn)向下減弱的趨勢；另外更重要的一點(diǎn)是，銅基合金因?yàn)楸旧砭哂蟹浅：玫臐B油性能及其拉伸過程中與不銹鋼件之間極小的摩擦系數(shù)，即我們稱之為的滯潤滑性，所以它的耐磨性能是優(yōu)于普通熱處理后的鋼模的，因此TS4銅合金在硬度HRC41-43之間已經(jīng)wq可以滿足薄壁（拉伸件厚度小于1.0mm）不銹鋼淺拉伸，而且可以wq解決拉伸過程中產(chǎn)生的拉傷拉毛現(xiàn)象。
針對不銹鋼拉伸過程出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象，專家提出了預(yù)防不銹鋼拉伸拉傷措施：對于拉深變形程度大、成形困難的不銹鋼拉深件，在實(shí)際生產(chǎn)中可以使用聚氟乙烯薄膜來充當(dāng)潤滑劑。聚氟乙烯薄膜具有極好的杭撕裂強(qiáng)度、一定的韌性和延伸率且容易清洗。涂復(fù)干膜后，在拉深過程中干膜能隨坯料一起變形，可以始終將坯料與模具隔開，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纖維裂紋，故也可存放一定的潤滑油，所以該薄膜相當(dāng)于一層干膜潤滑劑。這種潤滑方式可以有效地將變形不銹鋼板與模具表面隔離開，潤滑效果良好，有利于提高模具使用壽命和產(chǎn)品的合格率.采用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒Σ讳P鋼的拉深有明顯的效果。潤滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜，因而有利于不銹鋼的拉深成形。
以上資訊由不銹鋼線廠家提供.
