沈陽機床成套設備有限責任公司研發(fā)的
SUC8149系列曲軸油孔加工數控機床采用MQL（
油霧微量潤滑系統(tǒng)）麻花鉆加工工藝，在曲軸油孔加工領域有著獨特的優(yōu)勢。
SUC8149機床結構采用X、Y、Z、A、B五軸結構（見下圖）。A軸為工件回轉軸，采用液壓卡盤將工件卡緊，尾臺{dj1}頂緊工件中心孔。轉塔及刀具安裝在立柱滑板上，滑板在Y軸導軌上上下移動實現(xiàn)不同高度油孔的加工。立柱安裝在Z軸轉盤的導軌上，沿Z軸前后移動實現(xiàn)進給及退刀動作。而Z軸轉盤通過B軸鉸鏈安裝在半圓形轉盤底座上，轉盤可以繞著B軸做回轉動作實現(xiàn)不同角度油孔的加工。
SUC8149機床主軸油霧供給結構如下圖所示，MQL（
油霧微量潤滑系統(tǒng)）泵出口的油氣混合物通過一段氣動軟管輸送到中空軸主電機上，由旋轉接頭接入主電機中空軸上，再傳遞到六工位轉塔空心軸上，{zh1}到達刀柄和內冷鉆頭。本機床采用的刀具一般為整體硬質合金內冷鉆頭。刀具中心有兩個毛細孔將MQL（
油霧微量潤滑系統(tǒng)）油霧傳輸到刀尖切削部位及工件發(fā)熱表面，達到冷卻潤滑效果。內冷麻花鉆通常采用液壓刀柄來卡持，刀座與刀柄之間通過一套內冷管保證密封性。通過試驗及實際生產證明，在MQL（
油霧微量潤滑系統(tǒng)）內冷加工中采用通用型脹芯（鴨嘴密封圈密封）時偶爾出現(xiàn)密封效果不好的問題，因為通用型脹心較適合高壓水冷方式，只有高壓冷卻液才能將脹芯的鴨嘴型膠圈推開實現(xiàn)密封，而0.6-0.7MPa的MQL油霧有時無法推開鴨嘴型密封圈，達不到wq密封效果。在MQL微量潤滑加工曲軸油孔時{zj0}選擇是采用MQL專用的脹芯（端面O型膠圈密封），配合內冷管將微量潤滑油霧傳遞到刀柄及刃具上。實現(xiàn)了油霧的wq密封傳遞后才能保證刃具{jd0}的油霧有足夠的壓力和流量，才能保證加工時的效率和刀具壽命。
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