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電主軸在數(shù)控機床上的應用越來越廣泛,其主軸本身的轉速也是越來越高,從10000～60000r/min的也較多，新型機床的設計都已經(jīng)轉向電主軸。而電主軸在高速工作中不僅要求只是轉速要能到達。對于電主軸本身的運行性能要求同樣要可靠。除了電主軸在設計時的硬指標要過硬之外，制造中的配套元件和電主軸油氣潤滑系統(tǒng)的選擇也至關重要，這是真正發(fā)揮電主軸效能的因素。
如：軸承的選用、潤滑冷卻方式的選擇這些都很重要，下面我們談談電主軸潤滑方式的選擇能夠從哪些方面影響電主軸效能的發(fā)揮。
首先影響電主軸的精度的因素中與潤滑有關的是主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形。而電主軸的內部熱源來自：內置電動機的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。
為了解決電機發(fā)熱是由外循環(huán)水式冷卻裝置來冷卻電機定子，將電機的熱量帶走。主軸軸承發(fā)熱就是選擇良好的潤滑方式。從電主軸的軸承尺寸大小來說，所需要的潤滑油量是較小的。不需要大量的潤滑油進行侵入式的潤滑，這樣不僅浪費大量的潤滑油，而且潤滑油在不斷的循環(huán)過程中會產(chǎn)生熱量，并不能很好的起到冷卻的作用。因此減小潤滑油的供給量就成為xc這樣的熱源的一種方法。那么油氣潤滑就能很好的實現(xiàn)這一點。在軸承潤滑中{zh0}的潤滑給油原則是單次少給，提高給油頻率的方式。就是說每次以微量的方式定量給油，縮短給油周期以滿足需求。而且油氣潤滑的潤滑油是由壓縮空氣的帶動潤滑前往摩擦表面的，潤滑油起到潤滑的作用，而壓縮空氣起到冷卻的作用。就可以有效的解決因為溫度導致的熱變形問題。
電主軸油氣潤滑還有如下的優(yōu)點：