在金屬切削加工技術(shù)中分
干式切削和濕式切削的兩種方式。在較低的切削速度下，濕式切削方法能夠獲得非常不錯(cuò)的切削效果，現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用。乳化液主要起到降溫、潤(rùn)滑、排屑的作用。
隨著數(shù)控化的普及、刀具制造技術(shù)的提升，金屬切削機(jī)床的切削速度越來越快、加工效率也越來越高，隨之所產(chǎn)生的切削溫升高和刀尖溫升也越來越快、越來越高等問題。由于機(jī)床主軸高速或超高速回轉(zhuǎn)會(huì)在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓氣流，依靠傳統(tǒng)的常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果，滿足不了加工的需求。而切削液歷來是金屬切削加工業(yè)的主要污染源，有害液體的大量排放，加工時(shí)的飛濺、升騰，以至于粘附在切屑上的露天放置、長(zhǎng)時(shí)間的泄漏、排放，最終會(huì)污染自然環(huán)境與水源。并且操作工的身心健康產(chǎn)生極大的威脅，此外，使用切削液相關(guān)的費(fèi)用也在逐年增加，使得機(jī)械零件的加工成本逐年上升。
20世紀(jì)90年代初，發(fā)達(dá)國(guó)家的專家們圍繞金屬切削加工過程對(duì)環(huán)境的影響問題，進(jìn)行了專業(yè)的研討，各國(guó)政府都拔?？钯Y助以代替濕式切削、清潔加工為目的干式切削、
準(zhǔn)干式切削加工工藝的研究。1996年9月，ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)在歐洲通過以后，各國(guó)政府都加大了因切削液污染環(huán)境的處罰力度，制定了非常嚴(yán)格的切削廢液管理、限制使用措施，因此，開發(fā)不使用(或盡可能少使用)切削液的加工技術(shù)就成為全球金屬切削加工業(yè)所面臨的重大課題；科技界努力創(chuàng)造、研究既能改善加工環(huán)境、節(jié)約能源，又能提高效率、降低成本的干式加工、
準(zhǔn)干式切削工藝方法已成為金屬加工領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。
